[发明专利]一种耐磨铝合金销轴的制备方法有效
申请号: | 201511008858.3 | 申请日: | 2015-12-29 |
公开(公告)号: | CN106544606B | 公开(公告)日: | 2018-05-01 |
发明(设计)人: | 崔海霞;王光宗;李毅;朱强;马雪姣;和优锋 | 申请(专利权)人: | 徐工集团工程机械股份有限公司;北京有色金属研究总院 |
主分类号: | C22F1/043 | 分类号: | C22F1/043;C25D11/04 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038 | 代理人: | 苏红梅 |
地址: | 221004 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 铝合金 制备 方法 | ||
1.一种铝合金零件的制备方法,该方法包含以下步骤:
1)采用半连续或连续铸造获得铝合金坯料;
2)挤压所述铝合金坯料,获得铝合金零件毛坯;
3)超声判断挤压废区,并去除挤压废区;
4)对铝合金零件毛坯进行固溶和时效处理;
5)机械加工;
6)表面处理,所述表面处理为微弧氧化;
步骤1)中:
铝合金坯料中各元素的质量百分比为:
Si:10.0%~15.0%;
Cu:0.5%~2.0%;
Mg:0.8%~1.5%;
Ni:0.50%~2.0%;
Zn:≤0.3%;
Fe:≤1.0%;
Al:余量;
可选地,其中还包含其它杂质元素,其它杂质元素的质量百分比为:每种杂质元素≤0.05%,总量≤0.15%;
步骤2)中:
挤压的参数包括:挤压比为4~10,挤压温度为400℃~500℃,挤压速度为1.5m/min~20m/min;
步骤4)中:
固溶的温度为480℃~560℃,固溶的时间为2小时~6小时,时效的温度为140℃~185℃,时效的时间为2小时~7小时;
步骤6)中:
微弧氧化的参数包括:电解液选自NaOH溶液、Na3PO4溶液、Na2SiO3溶液或其组合,电解液的pH值为8~9,电解液的温度为20℃~70℃,氧化时间为1小时~5小时,微弧氧化电压485V~510V,阳极电流为5A~6A。
2.权利要求1所述的方法,其中,固溶的温度为500℃~540℃。
3.权利要求1所述的方法,其中,固溶的温度为520℃~540℃。
4.权利要求1所述的方法,其中,固溶的时间为2.5小时~5.5小时。
5.权利要求1所述的方法,其中,固溶的时间为3小时~4小时。
6.权利要求1所述的方法,其中,时效的温度为150℃~180℃。
7.权利要求1所述的方法,其中,时效的温度为160℃~175℃。
8.权利要求1所述的方法,其中,时效的时间为3小时~6小时。
9.权利要求1所述的方法,其中,时效的时间为3小时~5小时。
10.权利要求1的方法,铝合金坯料中Si的质量百分比为:11%~13.5%。
11.权利要求1的方法,铝合金坯料中Si的质量百分比为:13%~14%。
12.权利要求1的方法,铝合金坯料中Cu的质量百分比为:0.5%~1.5%。
13.权利要求1的方法,铝合金坯料中Cu的质量百分比为:1%~1.5%。
14.权利要求1的方法,铝合金坯料中Mg的质量百分比为:0.8%~1.3%。
15.权利要求1的方法,铝合金坯料中Mg的质量百分比为:1%~1.4%。
16.权利要求1的方法,铝合金坯料中Ni的质量百分比为:0.5%~1.2%。
17.权利要求1的方法,铝合金坯料中Ni的质量百分比为:1%~1.2%。
18.权利要求1的方法,铝合金坯料中Zn的质量百分比≤0.25%。
19.权利要求1的方法,其中,挤压的参数选自以下的一项或多项:
a)挤压比为5~20;
b)挤压温度为420℃~480℃;
c)挤压速度为2m/min~6m/min。
20.权利要求1的方法,其中,挤压的参数选自以下的一项或多项:
a')挤压比为5~10;
b')挤压温度为440℃~480℃;
c')挤压速度为4m/min~6m/min。
21.权利要求1的方法,铝合金坯料通过半连续或连续铸造的方法获得。
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