[发明专利]一种快速启闭硬密封阀门的耐磨阀板

说明书

技术领域

本发明涉及一种快速启闭硬密封阀门的耐磨阀板。

背景技术

阀板是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，按照密封方式阀门分为软密封阀门和硬密封阀门，其中硬密封阀门的密封多采用金属实现，现有技术中为了防止汽轮机组甩负荷时汽轮机内的压力突然降低，抽气管和各加热器内蒸汽倒入汽轮机内而造成将汽轮机叶片打碎、损坏汽轮发电机的恶性事故，设置快速关闭阀作紧急切断阀用，阀板在多次快速启闭后或因意外关闭后阀板密封面容易磨损。

发明内容

本发明的目的是解决现有的阀板制作时稀有金属添加量大导致成本较高、重量较重，阀板在多次快速启闭后或因意外关闭后阀板密封面容易磨损的问题。

本发明采用的技术方案是：一种快速启闭硬密封阀门的耐磨阀板，包括如下重量百分比的各组分：碳0.08-0.2%、钙0.11-0.25%、锰0.18-0.37%、镁1.0-1.5%、铬5.2-7.5%、硼0.7-1.1%、硅0.4-0.8%、钒0.32-0.47%、镍0.12-0.45%、钕0.6-0.8%、余量为铁。

快速启闭硬密封阀门的耐磨阀板的制备方法：将铁、锰、镍投入炉中熔化，炉温至1300-1500℃之后将其余各元素投入炉中搅拌5-10分钟，保温静置3-5分钟后将炉温降调至1200-1400℃，用炉内液体对模具进行浇注，浇注完成后开模后空冷15-20分钟，之后在1100-1200℃下淬火，淬火，淬火后冷却15-20分钟，之后在800-1000℃下进行一次回火50-80分钟，一次回火后冷却10-15分钟、在600-700℃下进行二次回火40-50分钟，降温至80-100℃并在阀板端面及外缘抹涂改性剂进行改性，所述改性剂按重量份包括：25-37份陶瓷微粉、12-21份TTOPP-38S、2-8份草甘膦、5-10份环烷油、1-4份硼砂、7-20份二丙酮醇。

本发明的有益效果是：采用了本发明后改善加工性能、方便对所制得的阀板进行切削抛光等处理，在保证启闭速度的前提下提高阀板的快速启闭下的抗耐磨性能且降低了阀板的重量，阀板中央抗冲击，阀板密封面具有较好的记忆性，在650℃下能够保证开启次数不低于3000次，能够适用于大口径阀门，延长了阀门的使用寿命，保证了阀板的密封性能。

具体实施方式

下面对本发明做进一步的说明。

阀板实施例1：包括如下重量百分比的各组分：碳0.08%、钙0.25%、锰0.37%、镁1.0%、铬7.5%、硼0.7%、硅0.4%、钒0.47%、镍0.12%、钕0.6%、余量为铁。

阀板实施例2：包括如下重量百分比的各组分：碳0.2%、钙0.11%、锰0.18%、镁1.5%、铬5.2%、硼1.1%、硅0.8%、钒0.32%、镍0.45%、钕0.8%、余量为铁。

阀板实施例3：包括如下重量百分比的各组分：碳0.14%、钙0.18%、锰0.26%、镁1.3%、铬6.3%、硼0.9%、硅0.6%、钒0.34%、镍0.34%、钕0.7%、余量为铁。

制备方法实施例1：按照阀板实施例1配料后，将铁、锰、镍投入炉中熔化，炉温至1300℃之后将其余各元素投入炉中搅拌10分钟，保温静置3分钟后将炉温降调至1400℃，用炉内液体对模具进行浇注，浇注完成后开模后空冷20分钟，之后在1100℃下淬火，淬火，淬火后冷却15分钟，之后在1000℃下进行一次回火50分钟，一次回火后冷却15分钟、在600℃下进行二次回火50分钟，降温至80℃并在阀板端面及外缘抹涂改性剂进行改性，所述改性剂按重量份包括：37份陶瓷微粉、21份TTOPP-38S、2份草甘膦、10份环烷油、1份硼砂、7份二丙酮醇。

制备方法实施例2：按照阀板实施例2配料后，将铁、锰、镍投入炉中熔化，炉温至1500℃之后将其余各元素投入炉中搅拌5分钟，保温静置5分钟后将炉温降调至1200℃，用炉内液体对模具进行浇注，浇注完成后开模后空冷15分钟，之后在1200℃下淬火，淬火，淬火后冷却20分钟，之后在800℃下进行一次回火80分钟，一次回火后冷却10分钟、在700℃下进行二次回火40分钟，降温至100℃并在阀板端面及外缘抹涂改性剂进行改性，所述改性剂按重量份包括：25份陶瓷微粉、12份TTOPP-38S、8份草甘膦、5份环烷油、4份硼砂、20份二丙酮醇。