[发明专利]采空区用六棱块道路路面铺设方法

说明书

技术领域

本发明涉及路面地砖铺设领域，特别是涉及采空区用六棱块道路路面铺设方法。

背景技术

在我国中西部地区，矿产资源十分丰富，由于地下开采历史悠久，以至于这些地区采空区分布较广。随着“西部大开发”、“振兴老工业基底”、“中部崛起”和“可持续发展”等国家战略的实施以及这些地区城市建设的发展，许多公路、铁路都需要源于或穿越这些采空区，随机面临因采空区塌陷所导致的路基路面失稳与破坏问题。现有在采空区是采用柏油路铺设，但是采用柏油路容易因为采空区而变形开裂。

目前市面上的地砖都采用模具制作，模具大都是用板材现场铺砌而成，浇筑混凝土后直接拆除，这种制作方式需要现场制作模具，浪费时间和精力，且模具制作的精度不高，容易造成制作出来的地砖大小不同，影响地砖铺设，也有制作好的现成模具用来制作地砖，但模具只预留出上顶面，其余各面密封严密，浇筑混凝土后由于混凝土充满模具，造成模具内的负压，使得成型后的混凝土难以脱模，或是脱模后造成地砖形状发生变化，地砖制作失败，浪费了人力物力，且影响制作效率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种采空区用六棱块道路路面铺设方法，有效的解决了现采空区用柏油路铺设容易变形开裂，现有的地砖用磨具难以脱模、效率低等问题。

其解决的技术方案是，所述路面由多个六棱块按与水平线呈三十度角铺设构成；所述六棱块由六棱块制作平台制成，所述六棱块制作平台包括振动平台，振动平台上端设有横截面为六棱形的桶状制砖模具，制砖模具开口向上，制砖模具上盖有盛料盘，盛料盘下侧壁上设有与制砖模具的开口相对应的落料口，所述制砖模具呈下小上大，所述制砖模具底部设有透气孔，所述制砖模具底壁上设有覆盖透气孔的透气不透水膜。

本发明制砖方便，脱模块，效率高，降低了工人的劳动强度，同时在采空区铺设六棱块，其六棱块之间形成蜂窝状缝隙，自适应性强，道路稳固性高。

附图说明

图1是本发明的六棱砖铺设状态示意图。

图2是本发明六棱砖铺设的实施例剖视图。

图3是本发明六棱块制作平台主视图。

图4是本发明六棱块制作平台俯视图。

图5是本发明六棱块制作平台立体图。

图6是本发明制砖模具立体图。

图7是本发明制砖模具中拿掉透气不透水膜的立体图。

图8是本发明中六棱砖的立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图8给出，本发明所述路面由多个六棱块1按与水平线呈三十度角铺设构成；所述六棱块1由六棱块制作平台制成，所述六棱块制作平台包括振动平台2，振动平台2上端设有横截面为六棱形的桶状制砖模具3，制砖模具3开口向上，制砖模具3上盖有盛料盘4，盛料盘4下侧壁上设有与制砖模具3的开口相对应的落料口5，所述制砖模具3呈下小上大，所述制砖模具3底部设有透气孔6，所述制砖模具3底壁上设有覆盖透气孔6的透气不透水膜7。

所述振动平台由支架201、支架201上沿周分布的多个支撑弹簧202和支撑弹簧202上方连接的振动盘203构成。所述支架201上安装有振动电机。

所述振动盘203四周设有向上凸起的挡料板204。

所述盛料盘4的四周经螺栓紧固在振动平台2上。这样设置使得振动平台2振动的时候不至于将盛料盘4振起，从而避免使得盛料盘4偏移导致制砖失败。

所述振动平台上设有多个用来放置制砖模具3的凹槽。

所述盛料盘4包括底板401和底板401四周设置的向上凸起的围板402，所述落料口5设置在底板401上。

所述六棱块1上小下大，其面积较大的面作为底面铺设在下面，在其侧面之间形成的间隔使用灌沙处理。

所述六棱块1间隔铺设，所述六棱块1的间隔之间做灌沙处理。

所述路面自下向上依次包括碎石调平层8、水泥稳定碎石基层9、改性乳化沥青同步碎石封层10和预制混凝土六棱块1。

所述路面自下向上依次铺设有40cm厚级配碎石调平层、18cm厚4.5％水泥稳定碎石基层、0.8cm厚改性乳化沥青同步碎石封层和20cm厚预制混凝土六棱块。