[发明专利]两级压榨式榨油装置

说明书

技术领域

本发明涉及家用榨油设备领域，具体涉及两级压榨式榨油装置。

背景技术

榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。现有榨油机由榨油筒、压榨块及驱动装置等组成，驱动装置驱动压榨块在榨油筒内对油料进行压榨以获取油脂。驱动装置推动压榨块到一定的距离便不能继续往前挤压油料，出油率相对较低，料渣含量较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种两级压榨式榨油装置，其出油率高，降低料渣含量，提高油料的利用率。

实现本发明目的的技术解决方案为：两级压榨式榨油装置，其特征在于：包括两端开口的中空筒状的榨油筒、一级压榨块、二级压榨块和驱动机构，所述榨油筒的下部设有若干排径向分布的出油口，所述榨油筒的下部外侧套装有将出油口挡住的环片，所述环片与榨油筒间隙配合，所述榨油筒下端设有防止料渣被挤出榨油筒内腔的可拆装的挡渣部件，所述一级压榨块安装在榨油筒的内腔中并可沿榨油筒的内腔上下运动，所述一级压榨块设有轴向通孔，所述二级压榨块安装在轴向通孔内并可沿轴向通孔上下运动，所述驱动机构的工作过程分为初级压榨阶段、二级压榨阶段和卸料渣阶段，所述初级压榨阶段是驱动机构驱动一级压榨块和二级压榨块一起进行下行压榨，此阶段，一级压榨块的压榨平面和二级压榨块的压榨平面在同一平面上，所述二级压榨阶段是一级压榨块保持初级压榨阶段结束的压榨状态，而驱动机构驱动二级压榨块继续进行下行压榨；卸料渣阶段是压榨工作结束，把挡渣部件拆下来，驱动机构再次驱动一级压榨块和二级压榨块下行，实现卸料渣工作。

所述挡渣部件包括挡渣板和插销，所述榨油筒下端设有插销口，所述插销穿插在插销口中，将挡渣板卡在榨油筒的内腔中。

所述榨油筒下端内腔中设有将挤出料渣分成多块的分渣板，在卸料渣阶段中，把挡渣板更换成分渣板。

所述分渣板设有若干通孔。

所述分渣板还可以做成由套圈和若干刀片组合，所述刀片固定在套圈中，刀片的刀口朝向同一方向。

本发明两级压榨式榨油装置具有以下有益效果：结构简单，可进行二次压榨，提高出油率和油料的利用率，取出料渣十分方便，卸料渣后榨油筒内腔干净。

附图说明

下面结合附图与实施例对本发明作详细说明；

图1是本发明的结构示意图(图中没有画出驱动机构)；

图2是本发明初级压榨阶段的放大结构示意图；

图3是本发明二级压榨阶段的放大结构示意图；

图4是本发明卸料渣阶段的放大结构示意图；

图5是本发明分渣板另一种结构放大示意图。

具体实施方式

如图1～图4所示，两级压榨式榨油装置，其特征在于：包括两端开口的中空筒状的榨油筒1、一级压榨块2、二级压榨块3和驱动机构，所述榨油筒1的下部设有若干排径向分布的出油口1.1，所述榨油筒1的下部外侧套装有将出油口挡住的环片4，所述环片4与榨油筒1间隙配合，所述榨油筒1下端设有防止料渣被挤出榨油筒内腔的可拆装的挡渣部件5，所述挡渣部件5包括挡渣板5.1和插销5.2，所述榨油筒1下端设有插销口1.2，所述插销5.2穿插在插销口1.2中，将挡渣板5.1卡在榨油筒1的内腔中，所述一级压榨块2安装在榨油筒1的内腔中并可沿榨油筒1的内腔上下运动，所述一级压榨块2设有轴向通孔2.1，所述二级压榨块3安装在轴向通孔2.1内并可沿轴向通孔上下运动，所述驱动机构的工作过程分为初级压榨阶段、二级压榨阶段和卸料渣阶段，所述初级压榨阶段是驱动机构驱动一级压榨块2和二级压榨块3一起进行下行压榨，此阶段，一级压榨块2的压榨平面和二级压榨块3的压榨平面在同一平面上，所述二级压榨阶段是一级压榨块2保持初级压榨阶段结束的压榨状态，而驱动机构驱动二级压榨块3继续进行下行压榨；卸料渣阶段是压榨工作结束，把挡渣部件5拆下来，驱动机构再次驱动一级压榨块2和二级压榨块3下行，实现卸料渣工作。

所述榨油筒1下端内腔中设有将挤出料渣分成多块的分渣板6，在卸料渣阶段时，可以把挡渣板5.1直接更换成分渣板6；也可以把分渣板6预先放置在挡渣板5.1上方，卸料渣阶段时，只需把挡渣板5.1取出即可。

所述分渣板6设有若干通孔6.1a。

如图5所示，所述分渣板6还可以做成由套圈6.1b和若干刀片6.2b组合，所述刀片6.2b两端固定在套圈6.1b中，刀片6.2b的刀口朝向同一方向。