[发明专利]用于T型接头激光填丝焊接的激光焊接头调节装置

说明书

技术领域

本发明涉及激光填丝焊接领域，具体涉及钛合金、铝合金、钢板等薄板材料T型结构激光填丝焊接，尤其是一种用于T型接头激光填丝焊接的激光焊接头调节装置。

背景技术

激光焊是利用高能量密度的激光束作为源进行焊接的一种高效精密的焊接方法。激光焊对于一些特殊的材料及结构的焊接具有非常重要的作用，这种焊接方法在航天航空、电子、汽车制造、核动力等高新技术领域中的应用日益增多。薄板T型焊接结构因具有刚度高、稳定性好等优点在飞机结构、舰船等方面得到大量应用。激光填丝焊与激光焊相比可以降低装配精度，与弧焊等常规熔焊比可以减小薄板焊接变形，因此激光填丝焊接是实现薄板T型接头制造的有效方法之一。

目前，T型接头激光填丝焊接装置存在激光焊接焦点位置和送丝位置不方便调节和激光焊接入射角度不准确等问题，易于出现局部焊缝外观成形差，焊缝内部质量不稳定等问题。

综上所述，现有技术中至少存在以下问题：T型接头激光填丝焊接装置存在激光焊接焦点位置和送丝位置不方便调节的问题。

发明内容

本发明提供一种用于T型接头激光填丝焊接的激光焊接头调节装置，以解决T型接头激光填丝焊接装置存在激光焊接焦点位置和送丝位置不方便调节的问题。

为此，本发明提出一种用于T型接头激光填丝焊接的激光焊接头调节装置，所述用于T型接头激光填丝焊接的激光焊接头调节装置包括：

T型接头的连接板；

安装支架，铰接在所述连接板上；

激光焊接头，安装在所述安装支架上；

送丝头,安装在所述安装支架上；

激光焊接头滑杆机构，连接在所述激光焊接头与所述安装支架之间；

送丝头滑杆机构，连接在所述送丝头与所述安装支架之间。

进一步地，所述激光焊接头滑杆机构包括：

激光头第一方向移动滑杆，突出设置在所述激光头的外侧面上；

激光头第一方向移动滑槽，设置在所述安装支架上。

进一步地，所述送丝头滑杆机构包括：

送丝头第一方向移动滑杆，突出设置在所述送丝头的外侧面上；

送丝头第一方向移动滑槽，设置在所述安装支架上。

进一步地，所述送丝头滑杆机构还包括：

送丝头第二方向移动滑杆，突出设置在所述送丝头的外侧面上；

送丝头第二方向移动滑槽，设置在所述安装支架上；

其中，所述送丝头第二方向移动滑杆与所述送丝头第一方向移动滑杆相互垂直；

所述送丝头第一方向移动滑槽与送丝头第二方向移动滑槽相互垂直。

进一步地，所述送丝头滑杆机构还包括：对所述送丝头水平方向运动定位的第一螺钉，连接在所述安装支架与送丝头第一方向移动滑杆之间。

进一步地，所述送丝头滑杆机构还包括：对所述送丝头竖直方向运动定位的第二螺钉，连接在所述安装支架与送丝头第二方向移动滑杆之间。

进一步地，所述激光焊接头滑杆机构还包括：对所述激光头第一方向运动定位的第三螺钉，连接在所述安装支架与激光头第一方向移动滑杆之间。

进一步地，所述安装支架的数目为两个，所述激光焊接头和送丝头的数目为两个，每个所述安装支架上分别安装有一个所述激光焊接头和一个送丝头，两个所述激光焊接头和送丝头分别位于所述T型接头的连接板的两侧。

进一步地，所述T型接头的连接板为弧形板，两个所述激光焊接头的交角大于0度小于180度。

进一步地，所述T型接头的连接板连接在焊接机器人的运动系统上。

本发明通过激光焊接头滑杆机构调整激光焊接头的焊接焦点位置，通过送丝头滑杆机构调整送丝位置，因而解决了T型接头激光填丝焊接装置存在激光焊接焦点位置和送丝位置不方便调节的问题。本发明有效解决了T型接头激光填丝焊接工艺装置中激光焊接焦点和送丝位置相对关系并达到了激光入射角角度有效、准确调节的效果。

附图说明

图1为本发明的用于T型接头激光填丝焊接的激光焊接头调节装置的整体结构的主视方向的示意图；

图2为本发明的激光焊接头、送丝头与T型接头的连接板的连接结构示意图；

图3为本发明的激光焊接头与送丝头的连接结构示意图；

图4为本发明的激光焊接头滑杆机构和送丝头滑杆机构的结构示意图；

图5为本发明的安装支架的主视结构示意图；

图6为本发明的安装支架的俯视结构示意图；

图7为本发明的安装支架的侧视结构示意图；