[发明专利]一种高效热水锅炉在审

专利信息
申请号: 201511010197.8 申请日: 2015-12-31
公开(公告)号: CN106931632A 公开(公告)日: 2017-07-07
发明(设计)人: 陈庆山 申请(专利权)人: 陈庆山
主分类号: F24H1/22 分类号: F24H1/22;F24H9/20;F28D15/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 461700 *** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 高效 热水锅炉
【说明书】:

技术领域

发明涉及传热学领域,尤其涉及一种高效热水锅炉。

背景技术

热水锅炉是工业生产和人民生活中广泛应用的一种热能设备,既可提供生产用热水,又可提供生活和洗浴热水,在工业生产和人民生活中占有重要低位。但目前广泛使用的热水锅炉存在有热效率普遍较低的问题,直接影响到热水锅炉的能耗和运行成本。热水锅炉的热效率是指燃料燃烧的发热值转移到工质水中的百分比,反映了燃料燃烧的完全程度和烟气与工质水之间传热的完善程度。影响热水锅炉热能利用效率的因素很多,其中除了燃料燃烧效率低外,热能转换效率低造成的排烟温度高是其中的主要原因。提高热水锅炉的热能转换效率,增加热能有效利用量是提高热能利用效率的重点。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供一种高效热水锅炉,包括:单相导热管(1),相变导热管(2),燃烧室炉壁(3),燃烧室封头(4),炉胆封头(5),和通气口(6);本发明采用单相导热机制和相变导热机制相结合的一体化设计,充分利用新型导热器件的高效传热性能和结构特点,增强热水锅炉的热能转换能力,大幅提高热水锅炉的热能利用效率,实现节能降耗的目的。

本发明解决上述技术问题的技术方案是:包括:单相导热管(1),相变导热管(2),燃烧室炉壁(3),燃烧室封头(4),炉胆封头(5)和通气口(6);所述单相导热管(1)为一组非相变循环回路导热管;单相导热管(1)围绕燃烧室炉壁(3)的周长依次排列分布,沿燃烧室炉壁(3)的高度方向垂直设置,单相导热管(1)两端的弧形弯曲段在燃烧室炉壁(3)上穿越固定,单相导热管(1)的两条轴线以燃烧室炉壁(3)为隔板分布在燃烧室炉壁(3)的内、外两侧。

所述相变导热管(2)为一组相变重力热管,相变导热管(2)在燃烧室封 头(4)上错排交叉分布,在燃烧室封头(4)上垂直设置。

所述炉胆封头(5)上设置有通气口(6)。

所述燃烧室封头(4)和炉胆封头(5)之间设置有与烟囱连接的烟气通道(7)。

所述热水锅炉为立式的圆柱形结构,热水锅炉上还设置有添煤口(8)和出渣口(9),燃烧室与储渣室之间设置有炉篦(10),在出渣口(8)的一侧设置有鼓风机进风管(11)。

本发明的结构配件均采用NS钢材质;单相导热管(1)和相变导热管(2)经过清洗、钝化处理后制作成形,对应导热器件在工作状态下的热流密度,在管腔内灌注合适的导热工质。

本发明的技术效果在于:本发明的设计目的是通过大幅度提高热水锅炉的热能转换效率,合理控制排烟温度,解决现有热水锅炉热能利用效率较低的技术问题,实现节能降耗的目的。本发明采用单相导热机制和相变导热机制相结合的一体化设计,充分利用单相导热器件在高热流密度下的导热性能和结构特点,为实现热能的快速转换和有效利用建立快速导热通道,大大提高了导热器件在高温段的热传输能力和对炉膛温度的承载能力,突破了炉膛温度对相变传热的多种极限限制,解决了普通相变传热机制无法胜任的大密度传热工况;同时,采用相变导热器件与单相导热器件相辅助,增强热水锅炉的热能转换能力,使排烟温度控制在合理的运行区间,尽可能多的将燃料燃烧的发热量转移到水工质当中,提高热水锅炉的热能转换效率,使热水锅炉的排烟温度处于相对合理的区间运行,大幅提高热水锅炉的热能利用效率,实现热水锅炉节能减排目的。对提高热水锅炉的经济性能,降低运行成本,减少生产能耗,提高经济效益,具有重要的现实意义。

附图说明

图1是本发明提供的一种高效热水锅炉的结构示意图。

图2高效浴暖热水锅炉上单相导热管结构示意图。

图3是本发明提供的高效浴暖热水锅炉横截面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示,本发明包括:单相导热管(1),相变导热管(2),燃烧室炉壁(3),燃烧室封头(4),炉胆封头(5)和通气口(6);所述单相导热管(1)为一组非相变循环回路导热管;单相导热管(1)围绕燃烧室炉壁(3)的周长依次排列分布,沿燃烧室炉壁(3)的高度方向垂直设置,单相导热管(1)两端的弧形弯曲段在燃烧室炉壁(3)上穿越固定,单相导热管(1)的两条轴线以燃烧室炉壁(3)为隔板分布在燃烧室炉壁(3)的内、外两侧。

在燃烧室封头(4)的板面上有相变导热管(2),相变导热管(2)为一组相变重力热管。相变导热管(2)在燃烧室封头(4)上垂直设置。

所述炉胆封头(5)顶部的封头上设置有通气口(6)。

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