[发明专利]一种高克重高强度的全胶膜聚氨酯复合板及其制备方法

权利要求书

1.一种高克重高强度PU复合板，其特征在于，所述的PU复合板由自下而上是由无纺布(5)、热熔胶膜(2)、玻璃纤维(3)、热熔胶膜(2)、PU泡板、热熔胶膜(2)、玻璃纤维(3)、热熔胶膜(2)、面料粘结膜(1)复合组成。

2.根据权利要求1所述的高克重高强度PU复合板，其特征在于，所述的热熔胶膜(2)是聚乙烯、改性聚乙烯、乙烯丙烯共聚物、聚丙烯、改性聚丙烯中的一种胶膜或几种的共混膜，所述的胶膜克重CV值≤7％，所述的共混膜的克重为40～150g/m²。

3.根据权利要求1所述的高克重高强度PU复合板，其特征在于，所述的无纺布(5)是30～110g/m²的热轧无纺布(5)或水刺无纺布(5)。

4.根据权利要求1所述的高克重高强度PU复合板，其特征在于，所述的玻璃纤维(3)材料：单丝直径13-19μm、线密度2400±144tex、分束率5分束～16分束。

5.一种如权利要求1或2或3或4所述的高克重高强度PU复合板的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

在复合机的履带上自下而上依次放卷、平铺、叠放无纺布(5)、热熔胶膜(2)、玻璃纤维(3)、热熔胶膜(2)，随后放置PU泡板，再在PU光板上方自下而上依次放卷、平铺、叠放热熔胶膜(2)、玻璃纤维(3)、热熔胶膜(2)和面料粘结膜(1)，并在170～235℃、0～10MPa平板热压复合、中间小压辊(8)热压复合、平板加压冷却、切割，得到高克重、高强度的汽车顶棚用PU复合板。

6.根据权利要求5所述的高克重高强度PU复合板的制备方法，其特征在于，所述的热熔胶膜(2)熔融指数在25～50g/10min。

7.根据权利要求6所述的高克重高强度PU复合板的制备方法，其特征在于，所述的热熔胶膜(2)熔点在120～140℃。

8.根据权利要求6或7所述的高克重高强度PU复合板的制备方法，其特征在于，所述热熔胶膜(2)的熔体强度为0.18～0.3N。

9.根据权利要求5所述的高克重高强度PU复合板的制备方法，其特征在于，所述的胶膜和玻璃纤维(3)的质量配比可以是W(胶膜)：W(玻纤)＝1:1～1:2。

10.根据权利要求5所述的高克重高强度PU复合板的制备方法，其特征在于，所述的中间小压辊(8)包括处于复合机上加热段(6)与上冷却段(7)中间的上金属辊和处于复合机下加热段(6)与下冷却段(7)中间下金属辊，辊内充导热油，导热油温度：0～230℃，中间小压辊(8)可以上下调节高度，小辊间隙和加热板间隙的高度差：0～4mm，压力为：0～15MPa。