[发明专利]一种生物质燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃烧器，具体是一种生物质燃烧器。

背景技术

目前生物质燃烧器一般都采用卧式结构，生物质都是侧向进入到炉膛内的，这些造成生物质会集中在炉膛在一侧，不能有效地发挥炉膛的空间；同时如果采用从炉膛上部投入生物质，生物质就会进入到炉膛的中央，点火时点火装置也需要在炉膛中央点火，这样点火装置长期在炉膛内高温烧烤，造成点火装置容易损坏的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生物质燃烧器，生物质采用上方投料，点火采用伸缩式点火的方式，上方投料充分利用炉膛的空间，可以采用立式结构，减少燃烧器占用的面积，伸缩式的点火方式，解决了点火装置长期处于炉膛内容易损坏的问题，具有结构合理、清洁高效的特点。

为实现上述目的采用以下技术方案：

一种生物质燃烧器，包括炉体，在炉体的下部设置有炉膛，炉膛的下方为积灰室，其特征在于：在所述的炉体上部的外侧设置有投料装置，所述的投料装置包括料斗、铰龙和投料通道，投料通道倾斜设置炉体外侧，投料通道上端连接铰龙的前端，铰龙后端连接轴承和动力装置，料斗设置在铰龙的上方；在所述的炉膛的侧壁开有点火通道，点火通道内设置有点火装置，所述的点火装置包括外套和点火器，点火器设置外套内，外套前部容置在点火通道内，外套的后端与直线驱动装置连接，外套内壁与点火器外壁之间设置形成有风道，在外套后部的侧壁上开有进风口，进风口处设置风机；所述的积灰室侧部设置进风口，进风口通过进风道连接鼓风机。

所述的铰龙前端与投料通道之间设置进风口，在铰龙的后端与轴承之间也设置进风口，上述的两处的进风口通过软管与进风道连通。

所述的风机的底部设置与外套平行的导向杆，风机的底部抵在导向杆上。

在所述的炉膛侧壁开设小门，所述的炉膛底部的隔火板由左右两块半圆形的生铁板组成。

本发明采用立式结构，同时将投料装置设置炉体上部的外壁上，投料装置通过倾斜设置的投料通道将生物质从炉膛上方投放到炉膛内，这样放置生物质能投放到炉膛中央的部，不会集中在炉膛的一侧，提高燃烧的效率；伸缩式的点火装置，直线驱动装置驱动外套带动点火器实现伸缩运动，点火器设置在外套内，点火器与外套之间形成有风道，小型的风机在点火时通过风道炉膛内供氧，提升了点火效率。

另外本发明工作时鼓风机从炉膛底部向炉膛吹风的同时，还通过软管向铰龙的前后两端吹气，向铰龙前端吹气把生物质从倾斜设置的投料通道吹向炉膛，避免出现堵塞，对铰龙后端吹气为了防止前端吹气各有小量生物质被反向吹到铰接与轴承之间缝隙内，保证燃烧器正常工作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种生物质燃烧器，包括炉体1，在炉体1的下部设置有炉膛2，炉膛2的下方为积灰室3，在所述的炉体1上部的外侧设置有投料装置5，所述的投料装置5包括料斗51、铰龙52和投料通道53，投料通道53倾斜设置炉体1外侧，投料通道53上端连接铰龙52的前端，铰龙52后端连接轴承55和动力装置，料斗51设置在铰龙52的上方；在所述的炉膛2的侧壁开有点火通道21，点火通道21内设置有点火装置6，所述的点火装置6包括外套61和点火器62，点火器62设置外套61内，外套61前部容置在点火通道21内，外套61的后端与直线驱动装置63连接，外套61内壁与点火器62外壁之间设置形成有风道64，在外套61后部的侧壁上开有进风口65，进风口65处设置风机66，所述的风机66的底部设置与外套平行的导向杆67，风机66的底部抵在导向杆67上；所述的积灰室3侧部设置进风口31，进风口通过进风道7连接鼓风机8；所述的铰龙52前端与投料通道53之间设置进风口，在铰龙52的后端与轴承55之间也设置进风口，上述的两处的进风口通过软管9与进风道7连通。

本发明采用立式结构，同时将投料装置设置炉体上部的外壁上，投料装置通过倾斜设置的投料通道将生物质从炉膛上方投放到炉膛内，这样放置生物质能投放到炉膛中央的部，不会集中在炉膛的一侧，提高燃烧的效率；伸缩式的点火装置，直线驱动装置驱动外套带动点火器实现伸缩运动，点火器设置在外套内，点火器与外套之间形成有风道，小型的风机在点火时通过风道炉膛内供氧，提升了点火效率，风机固定外套上，会使外套产生旋转，因而本发明在风机的底部设置导向杆一方面起到滑动导向作用，另一方面防止外套旋转。