[发明专利]一种显示设备

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示设备。

背景技术

液晶显示设备包括用于显示图像内容的LCD液晶面板和向LCD液晶面板提供白色光源的背光模组。其中，背光模组包括光源、光学膜片以及用来安装光源和光学膜片的背板。背板通常采用金属材料制作，主要用来提高显示设备的整体结构强度。

现有液晶显示设备的尺寸越来越大，先后出现了75寸、80寸、85寸等大尺寸液晶显示设备，相应的，现有背板的结构强度已经远远不能满足大尺寸液晶显示设备的强度要求，因此，迫切的需要提供一种高强度背板。

发明内容

本发明的实施例提供一种显示设备，以提高显示设备的整体结构强度，且满足超薄外观结构需求。

为达到上述目的，本发明实施例提供一种显示设备，包括被配置成呈现图像画面的液晶面板、被配置在所述液晶面板背面侧的光学元件组和被配置于所述光学元件组的远离所述液晶面板一侧且为所述显示设备提供强度支持的背板以及设置在所述背板与所述光学元件组之间且被配置成射出光线经所述光学元件组后为所述液晶面板在呈现图像画面时提供背光的光源，其中，所述背板在水平方向上中间厚两侧薄。

进一步的，所述背板最大厚度与所述背板最小厚度之间的厚度差为所述背板最大长度的1‰~10‰。

优选的，所述背板靠近所述光学元件组的内表面为平面，远离所述光学元件组的外表面为弧面，所述弧面和所述弧面的圆心分别位于所述平面的两侧。

优选的，所述背板靠近所述光学元件组的内表面为第一弧面，远离所述光学元件组的外表面为第二弧面，所述第一弧面与所述第二弧面同轴但不同心。

进一步的，所述背板包括第一板体、第二板体以及位于所述第一板体与所述第二板体之间的中间填充层，其中，所述中间填充层密度小于所述第一板体和所述第二板体。

可选的，所述第一板体、所述第二板体以及所述中间填充层冲压形成。

可选的，所述第一板体与所述第二板体为钢板，所述中间填充层为蜂窝铝板。

另一方面，为达到上述目的，本发明实施例还提供一种显示设备，包括被配置成呈现图像画面的有机发光二极管显示面板以及被配置于所述显示面板的背面侧且为所述显示设备提供强度支持的背板，其中，所述背板在水平方向上中间厚两侧薄。

进一步的，所述背板最大厚度与所述背板最小厚度之间的厚度差为所述背板最大长度的1‰~10‰。

进一步的，所述背板靠近所述显示面板的内表面为平面，远离所述显示面板的外表面为弧面，所述弧面和所述弧面的圆心分别位于所述平面的两侧。

本发明实施例具有以下有益效果：

大尺寸显示设备，在搬运和安装的过程中，在自身重力的作用下易发生变形而造成显示设备其他零部件的损坏，且其背板的中间部位相对边沿部位的变形大，因此，相应的需要提高显示设备中间部位的结构强度，而本发明实施例提供的显示设备，其背板采用中间厚两侧薄的弧形结构设计，背板的中间部位结构强度大于四周边沿部位，降低了背板中间部位的变形量，在显示设备自身重力导致背板中间部位应力大于四周边沿部位的情况下，保证了背板整体应变的均匀性，提高了显示设备的安全可靠性，同时，采用中间厚两侧薄的背板，在不增加显示设备边缘厚度的前提下，提高大尺寸显示设备中间部位的结构强度，降低显示设备中间部位的变形，很好地适应了大尺寸显示设备的强度要求，有利于实现显示设备的轻薄化发展。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种显示设备结构示意图；

图2为图1中显示设备的变形结构示意图；

图3为图1和图2所示显示设备的背板结构示意图；

图3a为图3所示背板的结构组成示意图；

图3b为图3所示背板的等轴侧结构示意图；

图3c为图3所示背板的强度分布规律；

图4为本发明实施例的另一种显示设备结构示意图；

图5为图4所示显示设备的背板结构示意图；

图5a为图5所示背板的结构组成示意图；

图6为本发明实施例的另一种显示设备结构示意图；

图7为图6中所示显示设备的背板的等轴侧结构示意图；