[发明专利]离心陶瓷复合立磨辊套及其制造方法

权利要求书

1.一种离心陶瓷复合立磨辊套，其包括内层和外层，其特征在于，所述外层为镶铸有陶瓷颗粒的高铬铸铁；所述高铬铸铁采用下述重量百分含量化学成分的材料：C2.3%～3.3%、Si0.3%～1.0%、Mn0.6%～1.2%、Cr18%～22%、Ni0.7%～1.7%、Mo1.5%～3.0%、P≤0.03%、S≤0.03%，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.权利要求1所述离心陶瓷复合立磨辊套，其特征在于，所述内层采用下述重量百分含量化学成分的材料：C3.6%～3.9%、Si2.5%～3.2%、Mn0.3%～0.5%、P≤0.03%、S≤0.03%，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.权利要求1或2所述离心陶瓷复合立磨辊套的制造方法，其特征在于：其包括熔化外层材料、熔化内层材料、离心浇注和热处理工序。

4.根据权利要求3所述的离心陶瓷复合立磨辊套的制造方法，其特征在于：所述热处理工序包括退火、淬火和回火过程；

所述回火过程：将辊套加热到500～600℃并保温；然后随炉冷却至100～150℃；反复进行至少二次后，随炉冷至100℃及以下，出炉空冷。

5.根据权利要求4所述的离心陶瓷复合立磨辊套的制造方法，其特征在于：所述回火过程中，辊套以10～15℃/h的速度加热，保温时间为15～20小时。

6.根据权利要求4所述的离心陶瓷复合立磨辊套的制造方法，其特征在于，所述退火过程：辊套在热处理炉中加热至950～1000℃并保温；然后炉冷至680～750℃并保温；最后炉冷至100℃及以下出炉；

所述淬火过程：将辊套加热至950～1050℃并保温；出炉，风冷至300℃及以下；然后吊装到回火炉中，随炉冷却至150～200℃。

7.根据权利要求6所述的离心陶瓷复合立磨辊套的制造方法，其特征在于：所述退火过程和淬火过程中，辊套均以10～15℃/h的速度加热，保温时间均为15～20小时。

8.根据权利要求3－7任意一项所述的离心陶瓷复合立磨辊套的制造方法，其特征在于，所述离心浇注工序：离心机转速400rpm～500rpm；当铸型温度为150～220℃时浇注外层的钢水，使外层铁水与铸型型腔内的陶瓷颗粒复合；待浇注完成后的外层钢水内表面温度降到1380～1420℃时浇注内层钢水，内层钢水浇注温度为1380～1420℃。

9.根据权利要求8所述的离心陶瓷复合立磨辊套的制造方法，其特征在于：所述外层钢水总重的70%～80%浇入铸型后，将保护渣随剩余的外层钢水均匀加入。