[发明专利]短节皮带输送机

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿皮带输送领域，具体是一种短节皮带输送机。

背景技术

井下盘区采用双翼开采，其中一翼顺槽皮带直接搭接盘区皮带，另一翼顺槽皮带采用40刮板输送机与盘区皮带搭接。40刮板输送机主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成，而传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成。由于40刮板输送机空载功率消耗较大，为总功率的30%左右，消耗钢材多，成本大，易发生掉链、跳链事故。而且由于40刮板输送机与盘区皮带搭接不好，溜头处打戗压杠，工序繁多，安全系数低，不符合标准化要求。在安装和搬运过程中费时费力，中部槽在受到较大的冲击时易变形，恢复比较困难，刮板输送机耐腐蚀性耐磨性差，物料与中部槽的摩擦系数大，刮板输送机的功率大部分消耗在物料与中部槽的摩擦力上，造成了能耗过大，投资增加，日常维护困难，故障频发。

发明内容

本发明为了解决现有40刮板输送机存在的诸多问题，提供了一种短节皮带输送机。

本发明是通过以下技术方案实现的：短节皮带输送机，包括由上层皮带和下层皮带构成的输送皮带，还包括支撑于井巷内的机头架和张紧尾架，安装于机头架头部作为驱动机构的电动滚筒，安装于机头架下部用于改向的托带滚筒；

所述张紧尾架包括支撑于地面上的底座，两张紧丝杠，沿输送皮带运输方向分别支撑于底座上方左右两侧的两张紧架；每个张紧架均是由两开口相对的槽钢构成的，各槽钢的底边焊接于底座上，开口相对的两槽钢的顶边之间留有条形缝隙，开口相对的两槽钢槽内一前一后分别穿置有两方形螺母，两方形螺母之间与螺孔同心的连接有钢管套，每个方形螺母顶部均伸出条形缝隙形成一支撑台，两支撑台之间通过螺栓连接有支撑座，两张紧架上的两支撑座之间支撑有机尾滚筒；一前一后的两方形螺母的螺纹同向，所述张紧丝杠的螺纹部与后面的方形螺母螺纹配合后穿过钢管套、然后与前面的方形螺母螺纹配合，位于两槽钢外的张紧丝杠杆部上沿圆周环设有卡环，该卡环与张紧架端部限位配合，位于卡环外的张紧丝杠杆部沿上下及左右方向分别开有上下定位孔及左右定位孔。

本发明主要用于煤矿井下巷道掘进工作面的运输系统，也可用于井下工作面打切巷、巷道掘进运输时尾端与掘进机相接。具体使用时，上下定位孔或左右定位孔内插入转杆，转动张紧丝杠，通过张紧丝杠带动方形螺母及钢管套前后运动，进而带动机尾滚筒往复运动，起到输送皮带张紧作用。

本发明所述短节皮带输送机以简单的结构，便移的重量和体积，很少的投资，有效地降低掘进头人工掘进的劳动强度，减少用工人数，提高劳动效率，输送量大，故障少，后期维护费用低，安全系数高，达到标准化要求，缩短了皮带的使用长度，由原来至少100米以上的皮带缩短到现在30到70米输送长度的皮带。

附图说明

图1为本发明所述短节皮带输送机的结构示意图。

图2为张紧尾架的主视图。

图3为图2的俯视图（图中张紧丝杠未画出）。

图4为张紧架的两槽钢的连接示意图。

图5为张紧丝杠的结构示意图。

图6为方形螺母与支撑台的连接示意图。

图7为方形螺母、钢管套、支撑台以及支撑座的连接示意图。

图中：1-输送皮带，2-机头架，3-电动滚筒，4-托带滚筒，5-底座，6-张紧架，6a-槽钢，6b-条形缝隙，7-方形螺母，8-钢管套，9-支撑台，10-支撑座，11-张紧丝杠，12-机尾滚筒，13-卡环，14-上下定位孔，15-左右定位孔，16-调高架，17-上托辊，18-下托辊。

具体实施方式

短节皮带输送机，包括由上层皮带和下层皮带构成的输送皮带1，还包括支撑于井巷内的机头架2和张紧尾架，安装于机头架1头部作为驱动机构的电动滚筒3，安装于机头架1下部用于改向的托带滚筒4；