[发明专利]一种工业烟尘滤料整理液以及滤料处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业烟尘滤料整理液以及滤料处理工艺，属于工业烟尘过滤用滤料的加工工艺技术领域。

背景技术

燃煤锅炉、冶金化工和水泥行业产生的烟气温度高，粉尘浓度大，且成分十分复杂，严重污染空气环境；SCR烟气脱硝法具有结构简单，脱硝效率高，运行可靠，便于维护等优点，是火电机组控制氮氧化物排放最可靠的手段。脱硝过程中部分氨气未参与反应，随烟气排放，形成氨逃逸；同时催化剂中的活性组分钒会对二氧化硫的氧化起一定的催化作用。氨气与氧化生成的三氧化硫反应生成具有粘性的硫酸氢铵，会造成脱硝后续的除尘发生糊袋现象，使除尘器运行的阻力增大，增加除尘器的能耗和安全隐患，降低滤袋使用寿命。

通过聚四氟乙烯复合乳液对滤料进行处理后，在滤料表面包裹一层厚度均匀的保护膜，可预防脱硝过程中产生的粘性硫酸氢铵与飞灰粘合，不会造成糊袋现象。但是由于工业废气大多具有高温、高湿、高腐蚀、高氧化性等特点，滤料的工作环境恶劣，滤料纤维在这些环境当中，容易受到损伤，常规的聚四氟乙烯复合乳液直接浸渍加工，容易造成聚四氟乙烯干燥成粉，无法成膜覆盖在滤料内部的纤维表面。

发明内容

本发明正是针对现有技术存在的不足，提供一种工业烟尘滤料整理液以及滤料处理工艺，使非织造针刺毡滤料不仅在滤料表面形成聚四氟乙烯膜，同时在滤料内部的纤维间也能形成聚四氟乙烯薄膜，以提高非织造针刺毡滤料的防糊袋性能和过滤效率。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种工业烟尘滤料整理液，包括以下质量百分数的组分：

聚四氟乙烯乳液：10%～20%；

环氧酚醛烤漆树脂：5%～10%；

无水乙醇：0.2%～0.5%；

二甲基硅油：2%～3%；

水溶性耐高温粘合剂：2%～4%；

去离子水：余量。

本文所述水溶性耐高温粘合剂即酚醛树脂、聚乙烯醇或聚丙烯酰胺等本领域技术人员所知的水溶性的且根据实际需要耐高温的粘合剂；本文所述环氧酚醛烤漆树脂为主要成分为环氧酚醛的烤漆树脂。

作为上述技术方案的进一步优选，所述的一种工业烟尘滤料整理液，包括以下质量百分数的组分：

聚四氟乙烯乳液：15%；

环氧酚醛烤漆树脂：8%；

无水乙醇：0.3%；

二甲基硅油：3%；

水性聚氨酯：3%；

去离子水：余量。

本发明还提供一种应用上述的工业烟尘滤料整理液的工业烟尘滤料处理工艺，包括以下步骤：

步骤一、制备非织造针刺毡滤料：将滤料纤维梳理铺网，然后与基布层叠通过针刺缠结，再进行压光和烧毛作业，制得非织造针刺毡滤料备用；

步骤二、配制聚四氟乙烯整理液，所述聚四氟乙烯整理液含有以下质量百分数的组分：聚四氟乙烯乳液：10%～20%；环氧酚醛烤漆树脂：5%～10%；无水乙醇：0.2%～0.5%；二甲基硅油：2%～3%；水溶性耐高温粘合剂：2%～4%；去离子水：余量；

步骤三、滤料浸渍和压轧：将步骤一制得的非织造针刺毡滤料浸入步骤二制得的聚四氟乙烯整理液，使非织造针刺毡滤料完全浸透，然后取出非织造针刺毡滤料进行压轧，压轧率为45%～70%，制得压轧针刺毡滤料；

步骤四、滤料预烘和烘焙：将步骤三制得的压轧针刺毡滤料至于烘干机中，在5～15分钟的时间中由烘烤低温逐渐升温至烘烤高温，所述烘烤低温为常温至60℃，所述烘烤高温为180～220℃，并在烘烤高温中烘烤3～7分钟。

作为上述技术方案的进一步优选，所述的一种工业烟尘滤料处理工艺，包括以下步骤：

步骤一、制备非织造针刺毡滤料：将滤料纤维梳理铺网，然后与基布层叠通过针刺缠结，再进行压光和烧毛作业，制得透气率为11～13m³/m²/min的非织造针刺毡滤料备用；本文中透气率测试的压差为1千帕；

步骤二、配制聚四氟乙烯整理液，所述聚四氟乙烯整理液含有以下质量百分数的组分：聚四氟乙烯乳液：15%；环氧酚醛烤漆树脂：8%；无水乙醇：0.3%；二甲基硅油：3%；水性聚氨酯：3%；去离子水：余量；

步骤三、滤料浸渍和压轧：将步骤一制得的非织造针刺毡滤料浸入步骤二制得的聚四氟乙烯整理液，使非织造针刺毡滤料完全浸透，然后取出非织造针刺毡滤料进行压轧，压轧率为55%，制得压轧针刺毡滤料；