[发明专利]一种应用在多头自动绕线机上的转接机构

说明书

技术领域

本发明涉及自动绕线技术领域，具体涉及一种应用在多头自动绕线机上的转接机构。

背景技术

随着科技的发展，电子变压器或电磁线圈等的绕线工序从手工加工转变到机械加工，避免了手工绕线下的电子变压器或电磁线圈等产品的线圈松动，提高了产品的质量。现有的绕线机一般采用复杂的机械连接控制产品实行绕线过程，绕线过程的对接均需要工作人员的辅助，将一定数量的产品进行上料转接，转接完成后输送到绕线机进行绕线，与此同时再放置新的待绕线产品，其生产效率低，转接稳定性较差。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明的目的即在于提供一种转接稳定、生产效率较高的应用在多头自动绕线机上的转接机构。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

本发明的一种应用在多头自动绕线机上的转接机构，所述多头自动绕线机包括有机架、总上下料机构及对产品进行绕线的绕线主轴组件，所述总上下料机构上设置有用于将总上下料机构上的产品转接至转接机构上的上料治具，该转接机构主要包括：转接支架、固定板、传动导轨、第一动力装置、丝杆、活动滑块、第二动力装置、治具安装板、转接治具；所述转接支架与机架连接，所述固定板安装在转接支架上，所述第一动力装置、传动导轨安装在固定板上，所述丝杆的两端分别连接第一动力装置及活动滑块接收第一动力装置的旋转动力带动活动滑块在传动导轨上滑动，所述第二动力装置安装在活动滑块上并与治具安装板连接带动治具安装板运动，所述转接治具的数量为多个且均匀安装在治具安装板上，所述转接治具在活动滑块的带动下运动到一端与上料治具对接、运动到另一端与绕线主轴组件对接。

进一步，所述转接治具包括有：转接轴、转接夹头、第一弹簧座、第一弹簧、第二弹簧；所述治具安装板上均匀开设有与转接治具数量相同的弹簧座孔，所述第一弹簧与第一弹簧座连接后安装在弹簧座孔内，所述转接轴安装在治具安装板上对应弹簧座孔位置处，所述转接轴上开设有夹头通孔，所述转接夹头安装在夹头通孔内并与第一弹簧抵顶；所述第二弹簧套装在转接轴上，其两端分别抵顶治具安装板及转接轴。

进一步，所述活动滑块上设置有导向轴、直线轴承，所述导向轴穿过所述直线轴承与治具安装板连接。

进一步，所述导向轴、直线轴承的数量均为两个，在第二动力装置的两侧对称设置。

进一步，所述活动滑块连接有丝杆直线轴承连接块，所述丝杆的一端与丝杆直线轴承连接块连接带动活动滑块滑动。

进一步，所述转接支架上设置有左连接板及右连接板，所述转接支架通过左连接板、右连接板与机架连接。

进一步，所述第一动力装置为伺服电机。

进一步，所述第二动力装置为传动气缸。

进一步，所述传动气缸的数量为两个。

更进一步，所述转接支架上还设置有下料斗、位于下料斗下方的下料传送带。

本发明提供的一种应用在多头自动绕线机上的转接机构，其上的丝杆两端分别连接第一动力装置及活动滑块并接收第一动力装置的旋转动力带动活动滑块在传动导轨上滑动，使得转接治具在活动滑块的带动下运动到一端与上料治具对接完成对产品的转接、运动到另一端与绕线主轴组件对接完成对产品的绕线，丝杆及导轨传动使其更加稳定可靠，同时转接过程中无需人工辅助，自动化完成，生产效率更高，且结构简单、成本较低。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明一种应用在多头自动绕线机上的转接机构一种角度的装配图；

图2为本发明一种应用在多头自动绕线机上的转接机构另一种角度的装配图；

图3为本发明一种应用在多头自动绕线机上的转接机构中弹簧转接结构图；

图4为本发明一种应用在多头自动绕线机上的转接机构中转接治具的爆炸图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。