[发明专利]固体PDMDAAC制备方法

说明书

技术领域

发明涉及化学生产技术领域，涉及一种生产方法，尤其是指一种固体PDMDAAC制备方法。

背景技术

PDMDAAC在污水处理、采矿和矿物加工过程作为阳离子混凝剂；在纺织行业用作无醛固色剂；在造纸过程中，用作阴离子垃圾捕捉剂、AKD熟化促进剂；在油田行业用作钻井用粘土稳定剂及注水中的酸化压裂阳离子改性剂。此外，还用作调节剂、抗静电剂、增湿剂、洗发剂和护肤用的润肤剂等。可见其具备相当好的作用，但是PDMDAAC通常是液体的状体，难以实现制作PDMDAAC固体，固体PDMDAAC制备的生产效率并不高，成品率较低，而且产品的稳定性能达不到相应领域的要求，PDMDAAC液太并不好运输和使用，使用操作过程都不方便。另外产品使用效果也不好，如粒径≤100目通过率低，百分含量中残单高，溶解性差。

发明内容

发明的目的是针对上述问题，提供了一种生产工艺简单，成品率高，溶解性高的固体PDMDAAC制备方法。

为达到上述目的，发明采用了下列技术方案：固体PDMDAAC制备方法，包括以下步骤：（a）选材：96%-98%的液体PDMDAAC，含固量：40^±1%，PH（1%）：3-7；助剂；所述的助剂包括0.5%-1%的润滑剂、0.5%-1%的防结饼剂、1%-2%分散剂；（b）混合：将原材料放入混炼机，混炼机在常压下保持内部温度20-100℃，混炼机的内搅拌转速：50-150转/分，混炼1-2小时，（c）烘干：搅拌好的混合料放入烘干机，烘干机在常压下温度控制在80-120℃，烘干1-2小时，（d）造粒、筛分：通过造粒机将温度控制在20-50℃进行造粒，同时通过50-150目筛网进行筛选；（e）粉碎：粉碎的温度控制在20-35℃。

在上述的一种固体PDMDAAC制备方法中，所述的液体PDMDAAC纯度为98%。

在上述的一种固体PDMDAAC制备方法中，所述的步骤（a）中，所述的润滑剂为C₁₂—C₁₀烷烃油，添加量为0.5%。

在上述的一种固体PDMDAAC制备方法中，所述的步骤（a）中，防结饼剂为硫酸铝，添加量为0.5%。

在上述的一种固体PDMDAAC制备方法中，所述的步骤（a）中，分散剂为羟乙基纤维素，添加量为1%。

与现有技术相比较，发明的优点在于：获取固态PDMDAAC产品，方便PDMDAAC产品的运输和操作，实现使用率高，降低使用成本；通过本工艺能够获取固体PDMDAAC产品工时短;粒径≤100目通过率达到百分之九十以上，百分含量中残单低，溶解性好。

具体实施方式

下面将结合使用实施例，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

实施例一：

固体PDMDAAC制备方法，包括以下步骤：（a）选材：96%的液体PDMDAAC，液体PDMDAAC的纯度为百分之98，液体PDMDAAC外观呈淡黄或黄色粘稠液体，含固量：39%，PH（1%）：3；4%的助剂；所述的助剂包括润滑剂、防结饼剂、分散剂；所述的润滑剂添加量1%；所述的防结饼剂添加量1%；所述的分散剂添加量2%；（b）混合：将原材料放入混炼机，混炼机在常压下保持内部温度20℃，混炼机的内搅拌转速：50转/分，混炼1小时，（c）烘干：搅拌好的混合料放入烘干机，烘干机在常压下温度控制在80℃，烘干1小时，（d）造粒、筛分：通过造粒机将温度控制在20℃进行造粒，同时通过50目筛网进行筛选；（e）粉碎：粉碎的温度控制在20℃，最终获取外观为白色粉末，含量：≥90%，PH（1%）:3—7，残单（%）：≤2.5%，粒径：筛分物100目通过率：≥90%，不溶物（%）：≤2%，密度（20℃，g/cm3）：0.8—0.85。

经过本发明的方法制备的固体PDMDAAC产品粒径分布均匀，易溶解，固体含量均在≥90%，残单低，是一种便于运输的固体PDMDAAC产品。

实验结果

实施例二：