[发明专利]固体废弃物处置设备中的裂解室密封门

说明书

技术领域

本发明属于固体废弃物处置设备制造技术领域，涉及一种固体废弃物裂解设备的裂解室，具体说是一种固体废弃物处置设备中的裂解室密封门。

背景技术

本申请人设计一种无害化对不分类固体废弃物裂解的设备，该设备的工作原理为：通过过热水蒸气600℃作裂解固废的热传递介质，其他燃料在自主研发的燃烧系统燃烧提供热能，保证裂解温度。在升温150℃开始进行裂解，达到600℃后主动冷却，产生裂解气体，可燃烧气体（CO、H2、CH4、CnHm等）及固体的炭粉。产生的裂解气体经过在触媒反应器中添加化学催化剂后逐步冷凝为混合油（包含汽油、柴油、重油等），再经过精炼成为汽柴油和重油。其主要特点体现在：使用过热水蒸气600℃作裂解固废的热传递介质，需要在几乎无氧的密闭环境下进行裂解。因此,该设备需配备大型裂解室，该设备使大型裂解室中的固体废弃物在几乎无氧的密闭环境下进行裂解，大型裂解室设计为方形结构，因此，大型裂解室两侧需要配备密封门。存放固体废弃物的料筐（长×宽×高）尺寸通常设计为3000mm×1500mm×1000mm，大型裂解室就需要配备大尺寸的密封门，而且密封门也会很重，这样的密封门如何在处于600℃条件下保证密封效果，是确保该设备能否达到裂解条件的技术关键。

目前，国内裂解设备采用罐式，因此，其裂解室不需要门，也不存在门体密封的问题。

如何设计一种固体废弃物处置设备中的裂解室密封门，使密封门即能在高温下可靠密封，又能够抵抗裂解过程中各种化学物质的侵蚀，这是目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的上述问题和不足，提供一种固体废弃物处置设备中的裂解室密封门，其结构合理，使门即能在高温下可靠密封，又能够抵抗裂解过程中各种化学物质的侵蚀；另外，实现密封门自动开启，减轻劳动强度。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种固体废弃物处置设备中的裂解室密封门，包括裂解室、裂解室门框上的密封门，其特征在于，所述密封门为与裂解室匹配的方形，所述密封门两侧边沿上分别设置两个上下排列的销柱，所述裂解室门框两侧各竖向设置一导轨支架，所述导轨支架上竖向设置导轨，所述导轨上竖向设置上下排列的上导槽和下导槽，所述密封门两侧边上的销柱分别对应嵌入所述上导槽和下导槽内，所述密封门内侧面四周边沿位置上设置耐高温橡胶密封条，所述裂解室的门框与所述密封门上耐高温橡胶密封条对应的位置上设置耐高温橡胶密封条，所述密封门内侧面上的耐高温橡胶密封条内侧设置方框形不锈钢条，所述裂解室的门框上设置两个方框形柔性石墨盘根，所述两个方框形柔性石墨盘根之间的方框形缝隙与所述方框形不锈钢条对应的位置。

对上述技术方案的改进：所述裂解室的门框上方竖直设置气缸安装架，所述气缸安装架上设置气缸，所述气缸的伸缩杆与所述密封门连接。

对上述技术方案的进一步改进：所述裂解室为方形箱体，所述裂解室1两侧均设置所述裂解室的门框和密封门。

对上述技术方案的进一步改进：所述上导槽和下导槽为竖直的凹槽，所述上导槽和下导槽的下端向内侧弯折，所述导轨上设置安装孔，所述导轨支架为一段槽钢，所述导轨通过螺钉固定在所述导轨支架上。

对上述技术方案的进一步改进：所述密封门关闭状态，所述密封门两侧边上的销柱进入上导槽及下导槽的最下端的弯折部。

对上述技术方案的进一步改进：所述密封门两侧边的销柱上设置转轮。

对上述技术方案的进一步改进：所述密封门内侧面周边沿上的耐高温橡胶密封条有两条，所述两条耐高温橡胶密封条中间留有缝隙，所述裂解室的门框上的耐高温橡胶密封条耐高温橡胶密封条也有两条，且位置与所述密封门内侧面周边沿上的两条耐高温橡胶密封条一一对应，所述密封门内侧面周边沿及所述裂解室的门框上的耐高温橡胶密封条均是用耐高温胶粘接固定。

本发明与现有技术相比具有如下优点和积极效果：

1、本发明的密封门具有双重密封，密封结构可靠、耐用；

2、本发明结构合理，各部件安装、更换方便；

3、本发明实现了密封门自动、可靠地密封，改变了密封门需人工关闭及密封材料需要经常更换的局面，减轻了劳动强度，提高了工作效率；

4、本发明的密封门结构使设备外形简洁、大方、美观。

附图说明

图1为本发明一种固体废弃物处置设备裂解室密封门的主视图；

图2为本发明一种固体废弃物处置设备裂解室密封门的导轨立体图；