[发明专利]一种铝合金材质石化设备板材碱蚀处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及石化设备板加工技术领域，具体是涉及一种铝合金材质石化设备板材碱蚀处理方法。

背景技术

在铝合金材质的石化设备板的加工过程中，碱蚀处理是必不可少的处理工艺，传统的碱蚀处理由于偏硅酸钠的累计而发生水解并沉淀，且对环境的污染较为严重。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种铝合金材质石化设备板材碱蚀处理方法，为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种铝合金材质石化设备板材碱蚀处理方法，步骤如下：

步骤①、将铝合金材质石化设备板材在挂具中安装，放入稀硫酸溶液中浸泡5分钟，去除表面油污及各种无机污染物，然后用自来水冲洗3次；

步骤②、将铝合金材质石化设备板材放入碱蚀处理液中，处理温度为40℃，处理时间为2分钟；

步骤③、将铝合金材质石化设备板材放入稀硝酸溶液中浸泡5分钟，然后用自来水冲洗3次；

步骤④、捞出后用水冲洗直至冲洗水的pH值恢复至中性，接着进行氧化、电解，在封闭或电泳处理后产品。

优选的，所述步骤②使用的碱蚀处理液由25份氢氧化钠、5份月桂醇聚醚硫酸酯钠、0.5份异芒果苷、5份硫化钠、5份丙三醇和60份水制成。

优选的，所述步骤②使用的碱蚀处理液的制备方法为：首先向容器中加入5份月桂醇聚醚硫酸酯钠和20份水，搅拌5分钟；接着缓慢加入25份氢氧化钠和10份水，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟；然后缓慢加入0.5份异芒果苷和5份丙三醇，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟；最后缓慢加入5份硫化钠和30份水，搅拌10分钟。

本发明的有益效果表现在：

1）、碱蚀处理方法中使用的碱蚀处理液，其配方设计新颖、合理，特别是添加了少量的异芒果苷，可以显著提高碱蚀处理液的处理效率，它能够有效的防止偏铝酸钠的累计而发生水解并沉淀，以便获得高质量的细致的砂面。

2）、碱蚀处理液的制备方法，通过逐步添加的方法以及合理设计加料顺序，不仅能够提高各物质之间的溶解性能，还能避免颗粒团聚的可能，使碱蚀处理液的表面防护功能得到显著的提升。

3）、铝合金材质石化设备板材碱蚀处理方法，操作工艺比较简洁，通过合理设计碱蚀处理液的配方以及制备方法，从而提高了铝合金材质石化设备板材碱蚀处理效果和品质。

具体实施方式

以下将结合实施例，对本发明进行较为详细的说明。但是，实施例内容仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

一、碱蚀处理液的组成

25份氢氧化钠、5份月桂醇聚醚硫酸酯钠、0.5份异芒果苷、5份硫化钠、5份丙三醇和60份水。

二、碱蚀处理液的制备方法为：

首先向容器中加入5份月桂醇聚醚硫酸酯钠和20份水，搅拌5分钟；接着缓慢加入25份氢氧化钠和10份水，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟；然后缓慢加入0.5份异芒果苷和5份丙三醇，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟；最后缓慢加入5份硫化钠和30份水，搅拌10分钟。

三、铝合金材质石化设备板材碱蚀处理方法，步骤如下：

步骤①、将铝合金材质石化设备板材在挂具中安装，放入稀硫酸溶液中浸泡5分钟，去除表面油污及各种无机污染物，然后用自来水冲洗3次；

步骤②、将铝合金材质石化设备板材放入碱蚀处理液中，处理温度为40℃，处理时间为2分钟；

步骤③、将铝合金材质石化设备板材放入稀硝酸溶液中浸泡5分钟，然后用自来水冲洗3次；

步骤④、捞出后用水冲洗直至冲洗水的pH值恢复至中性，接着进行氧化、电解，在封闭或电泳处理后产品。