[发明专利]一种水杨酰胺的合成方法有效

专利信息
申请号: 201511013514.1 申请日: 2015-12-31
公开(公告)号: CN105646269B 公开(公告)日: 2017-11-21
发明(设计)人: 王成栋;王成慧 申请(专利权)人: 镇江高鹏药业有限公司
主分类号: C07C231/10 分类号: C07C231/10;C07C235/60;B01J27/18
代理公司: 上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙)31258 代理人: 陈丽君
地址: 212000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 水杨 合成 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于一种合成水杨酰胺的方法。

背景技术

水杨酰胺(salicylamide,结构式为2-(HO)C6H4CONH2)学名为 2-羟基苯甲酰胺(2-Hydroxylbenzamide),是一种非常重要的有机合 成中间体,是合成其许多重要衍生物(如杀螺剂硝苯柳胺,镇痛止热 药邻乙氧基苯甲酰胺等)的原料,广泛应用于医药、香料、染料,橡 胶助剂等诸多领域。水杨酰胺不仅是一个重要的精细化工中间体,而 且也是一种被广泛接受和大量使用的解热镇痛药,用于发热头痛,神 经痛,关节痛及活动性风湿症等,具有很好的疗效。

目前,合成水杨酰胺的方法主要有水杨酸氨化法和水杨酸甲酯氨化法。水杨酸氨化法是以水杨酸为原料,加入氨水在适当的条件氨基化,此方法合成的水杨酰胺提纯率低、成品纯度低,成品常常带粉红色泽,且提纯过程复杂。

目前工业上主要是使用水杨酸甲酯氨化法,此法主要是将水杨酸 甲酯和氨水混合于密闭容器中,先于20℃搅拌3小时,再于30℃时 搅拌5小时,然后冷却,调节pH值=4,结晶即得水杨酰胺的粗产品。由于使用成本较高的原料水杨酸甲酯,使得该方法成本过高,能耗高,是一种非常不经济的合成方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种水杨酰胺的合成方法,该方法操作方便,工艺简单、合成效率高。

为了解决上述技术问题,本发明一种水杨酰胺的合成方法,包括如下步骤:

1)、将尿素、碳酸二氢铵、磷酸二氢钾、苯酚搅拌均匀形成混合料,将混合料加入乙酸中搅拌均匀形成原料,尿素:碳酸二氢铵:磷酸二氢钾:苯酚为2-2.3:1-2:1-1.5:3-4.7,按重量比计;混合料:乙酸为1:1.23,按重量比计;

2)、将原料放入反应釜中,加入催化剂进入反应合成水杨酰胺初级产品,反应温度为160℃-280℃,反应压力为0.2-2.8MPa的条件下进行反应,反应时间为4-12h;原料:催化剂为1:3.89,按重量比计;在反应过程中通入气体,气体流速为18m/s;

3)、初级产品进行清洗、烘干即可。

上述的水杨酰胺的合成方法,其中,所述步骤3)中清洗采用离子水进行清洗。

上述的水杨酰胺的合成方法,其中,所述步骤3)中烘干温度为120℃度,烘干时间为45分钟。

上述的水杨酰胺的合成方法,其中,所述步骤2)中气体由氨气和氮气组成,氨气:氮气为1:0.3,按质量比计。

上述的水杨酰胺的合成方法,其中,所述催化剂由磷酸二氢锌、氧化锂和氢氧化钠组成,磷酸二氢锌:氧化锂:氢氧化钠为1:0.8:1,按重量计。

本发明与现有技术相比,有如下优点:

1、反应原料廉价易得,反应产物选择性较高,副产物少;同时由于 反应由原料直接合成得到,工艺简单,能耗低,因此合成过程经 济性非常明显。

2、反应过程简单,比较容易操作,催化剂性能重复性好,有利于工业化;易于分离,有利于产品的分离纯化;大大提高了产品的提纯率及产品纯度。

具体实施方式

通过下述实施例可更详细地说明本发明。

制备催化剂,将磷酸二氢锌、氧化锂和氢氧化钠搅拌均匀,加入蒸馏水形成摩尔浓度为35%的溶液,将溶液放入反应釜中反应,反应过程中通过氨气,反应温度为180℃,反应时间为5小时,氨气流速为12m/s,磷酸二氢锌:氧化锂:氢氧化钠为1:0.8:1,按重量比计,反应后用蒸馏水洗涤至中性(pH=7),过滤,将所得的沉淀物在110℃下干燥1.5小时,再于270℃焙烧3小时制得催化剂,即可。

实施例1

一种水杨酰胺的合成方法,包括如下步骤:

1)、将尿素、碳酸二氢铵、磷酸二氢钾、苯酚搅拌均匀形成混合料,将混合料加入乙酸中搅拌均匀形成原料,尿素:碳酸二氢铵:磷酸二氢钾:苯酚为2:1:1:3,按重量比计;混合料:乙酸为1:1.23,按重量比计;

2)、将原料放入反应釜中,加入催化剂进入反应合成水杨酰胺初级产品,反应温度为160℃,反应压力为0.2MPa的条件下进行反应,反应时间为4h;原料:催化剂为1:3.89,按重量比计;在反应过程中通入气体,气体流速为18m/s;气体由氨气和氮气组成,氨气:氮气为1:0.3,按质量比计;催化剂由磷酸二氢锌、氧化锂和氢氧化钠组成,磷酸二氢锌:氧化锂:氢氧化钠为1:0.8:1,按重量计;

3)、初级产品采用离子水进行清洗、烘干即可得到水杨酰胺,烘干温度为120℃度,烘干时间为45分钟;

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