[发明专利]一种曲柄滑轮钢丝绳换向抽油机及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种石油工业用的采油机械，特别涉及一种曲柄滑轮钢丝绳换向抽油机及方法。

背景技术

目前油田采油使用的抽油机种类很多，游梁式抽油机安装工作量大，对于长冲程、大负荷机型，其体积大、重量大、装机功率大，能源消耗大，性价比差。液压抽油机能耗高、养护不方便、效率低；链条抽油机噪声大、漏油污染环境；电机正反转抽油机启动电流大，效率低，抽油机换向后短时间内达到额定运行速度，形成大负载，载荷差小，抽油杆下行程速度慢。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种曲柄滑轮钢丝绳换向抽油机及方法，它利用曲柄的旋转带动动滑轮做回转运行实现传动和换向。

本发明提到的一种曲柄滑轮钢丝绳换向抽油机，包括底座总成（1）、塔架总成（2）、悬绳器（3）、悬绳（4）、主滑轮组总成（5）、平衡箱总成（6）、传动钢丝绳（7）、定滑轮组（8）、动滑轮组（9）、曲柄轴总成（10）、齿轮减速器（11）、皮带传动组（12）、电动机（13）、刹车总成（14），所述的塔架总成（2）安装在底座总成（1）前部；两个滑轮组成的主滑轮组总成（5）安装在塔架总成（2）顶部；两根悬绳（4）绕过主滑轮组总成（5）将平衡箱总成（6）与悬挂抽油杆柱的悬绳器（3）联接；平衡箱总成（6）悬挂在塔架总成（2）的后侧，平衡箱总成（6）底部与传动钢丝绳（7）联接；曲柄轴总成（10）安装在底座总成（1）后侧；动滑轮组（9）安装在曲柄轴总成（10）的曲柄端部行程调节孔内；定滑轮组（8）安装在底座总成（1）上；传动钢丝绳（7）一端与底座总成（1）上的尾绳桩联接，另一端绕过各滑轮与平衡箱总成（6）底部联结；齿轮减速器（11）安装在底座总成（1）上其输出轴上的小齿轮与曲柄轴总成（10）的大齿轮对正啮合；皮带传动组（12）安装在齿轮减速器（11）的输入轴和电动机（13）的输出轴之间；刹车总成（14）安装在齿轮减速器（11）另一端输入轴上；电动机（13）低位安装在底座总成（1）上。

由两个滑轮组成的主滑轮组总成（5）和两根悬绳（4）可以用一个滚筒总成和一个皮带总成代替；主滑轮组可以是4、6、8个滑轮共4、6、8根悬绳，也可以是2个滑轮，每个滑轮有2、3、4个绳槽共4、6、8根悬绳。

上述的曲柄轴总成（10）由大齿轮（10.1）与安装齿轮的曲柄（10.2）组成，曲柄（10.2）安装在大齿轮（10.1）的一侧，大齿轮在实现减速的同时输出大的扭矩。

由曲柄轴总成（10）、动滑轮组（9）、定滑轮组（8）和传动钢丝绳（7）组成传动换向系统，曲柄轴总成（10）安装在底座总成（1）后侧；动滑轮组（9）安装在曲柄轴总成（10）的曲柄端部行程调节孔内；定滑轮组（8）安装在底座总成（1）上；传动钢丝绳（7）一端与底座总成（1）上的尾绳桩联接，另一端绕过各滑轮与平衡箱总成（6）底部联结，所述的传动钢丝绳（7）一端与平衡箱总成连接以拉动载荷，另一端绕过定滑轮组（8）实现转向，再绕过动滑轮组（9）与固定底座总成（1）上的尾绳端（1.1）连接紧固，动滑轮组（9）绕曲柄轴总成（10）中心做圆周运行，在做圆周运行的过程中不断重复靠近和远离定滑轮组（8），从而实现钢丝绳放送和拉抽。

上述的动滑轮组（9）绕曲柄轴总成（10）的中心做圆周运行，动滑轮组（9）在做圆周运行的过程中不断重复靠近和远离定滑轮组（8），实现钢丝绳放送和抽拉的过程中有平缓变化的加速度，动力传递平稳。

上述的刹车总成（14）安装在齿轮减速器（11）的一端输入轴上，刹车总成（14）采用手动控制方式，为常开式。

上述的齿轮减速器（11）通过输出轴上的齿轮副驱动曲柄轴组总成（10）做圆周运动。

本发明提到的一种曲柄滑轮钢丝绳换向抽油机的使用方法，包括以下方法：

抽油机装配完成，系统未启动时，在抽油杆柱组合的重力作用下平衡箱（6）位于行程的顶部；