[发明专利]一种用于加工齿轮的金属粉末注射成型工艺

权利要求书

1.一种用于加工齿轮的金属粉末注射成型工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：

S1、将金属粉末与粘结剂以（12~15）：1的比例均匀混合，形成混合料；

S2、将混合料置于注射成型机中，并进行加热，然后注射到齿轮模具型腔内形成坯件；

S3、对坯件进行加热，脱去粘结剂，获得粗品件；

S4、将粗品件置于1000~1100℃的温度下进行预烧，并置于真空烧结炉内进行高温真空烧结。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工齿轮的金属粉末注射成型工艺，其特征在于，所述步骤S1中，将金属粉末与粘结剂在温度为300~320℃的条件下进行混合。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工齿轮的金属粉末注射成型工艺，其特征在于，所述步骤S2中，注射成型机的料筒的温度为300~420℃，注射成型机的喷嘴的温度为270~290℃，齿轮模具型腔内的温度为250~260℃，所述喷嘴的注塑速度为30~40g/s，所述注塑过程的压力为50~60MPa。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工齿轮的金属粉末注射成型工艺，其特征在于，所述料筒包括沿混合料的注射方向分布的第一温区、第二温区、第三温区、第四温区、第五温区和第六温区；所述第一温区的温度为400~420℃，所述第二温区的温度为380~400℃，所述第三温区的温度为360~380℃，所述第四温区的温度为340~360℃，所述第五温区的温度为320~340℃，所述第六温区的温度为300~320℃。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工齿轮的金属粉末注射成型工艺，其特征在于，所述步骤S3中，对坯件加热至160~180℃以脱去粘结剂。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工齿轮的金属粉末注射成型工艺，其特征在于，所述步骤S4中，真空烧结炉的温度为1500~2000℃，真空度为0.03~0.05Pa。

7.根据权利要求1~6任意一项所述的一种用于加工齿轮的金属粉末注射成型工艺，其特征在于，所述粘结剂包括以下组分：

石蜡17~23份

聚甲基丙烯酸甲酯13~16份

硬脂酸11~14份

氯化聚乙烯10~12份

橡胶8~11份

棕榈蜡5~8份

聚丙烯1~3份。

8.根据权利要求7所述的一种用于加工齿轮的金属粉末注射成型工艺，其特征在于，所述粘结剂包括以下组分：

石蜡20份

聚甲基丙烯酸甲酯14份

硬脂酸13份

氯化聚乙烯11份

橡胶10份

棕榈蜡7份

聚丙烯2份。

9.根据权利要求1~6任意一项所述的一种用于加工齿轮的金属粉末注射成型工艺，其特征在于，所述金属粉末包括以下组分：

铁55~68份

铬8~11份

铝7~9份

镍5~7份

钨2~7份

钼5~7份

碳1~3份

硅1~3份。

10.根据权利要求9所述的一种用于加工齿轮的金属粉末注射成型工艺，其特征在于，所述金属粉末包括以下组分：

铁61份

铬9份

铝8份

镍6份

钨4份

钼6份

碳2份

硅2份。