[发明专利]一种折板型无机高强龙骨轻质墙

说明书

技术领域

本发明涉及建筑技术设备领域，具体是一种折板型无机高强龙骨轻质墙。

背景技术

经过几十年经济建设的突飞猛进，我国的生态平衡加剧恶化，可利用资源明显减少。为此国家开始大力推广“节能、节地、节水、节材和环境保护”的绿色建筑新理念。

在我国，随着建筑工业化及绿色建筑理念的推广及应用，砌筑墙体因自重大、施工周期长以及环境污染严重等劣势而被淘汰，取而代之的轻质墙板技术层出不穷，从最早的灰板条轻质墙板到轻钢龙骨石膏板墙板，从预制多孔轻质混凝土墙板到硅酸钙板面层加轻质发泡芯材的复合实心板，虽然在材料和技术上已取得了很大进步，但仍存在着诸如自重大、整体强度差、抗震性能差、隔声及防火性能差、易霉变、环境污染、火灾时易释放有毒气体、施工复杂及铺设管线需破坏面层等一系列质量问题。

轻钢龙骨石膏板墙体的缺陷是强度差、防火及耐水性能差、纸面易霉变、吊挂能力低、防撞性能差、施工工期长等；复合实心板虽然解决了上述部分缺点，却又存在着自重大、板材拼接不牢易导致抗震性能差、拼缝是通缝易开裂导致防火及隔声性能下降、管线开槽直接破坏提供强度的面板而导致安全隐患等一系列问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种折板型无机高强龙骨轻质墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种折板型无机高强龙骨轻质墙，包括无机高强内面板、无机高强外面板和折板型无机高强龙骨，折板型无机高强龙骨通过无机胶凝剂粘贴在无机高强内面板与无机高强外面板之间，与无机高强内面板及无机高强外面板之间形成填充层，在折板型无机高强龙骨靠近端部位置预留一道或多道管线槽。

作为本发明进一步的方案：所述折板型无机高强龙骨是以氧化镁、氯化镁为粘结剂，以玻璃纤维或其它植物纤维为增强物，以粉煤灰、木屑、膨胀珍珠岩、植物秸秆为填充料，添加改性剂并经设备辊压养护成型的折板型龙骨。

作为本发明进一步的方案：所述折板型无机高强龙骨的板材制备方法为：

（1）将MgO：MgCl₂：H₂O三者按照摩尔比为6-8：1:12-16，并根据环境温度高低添加不同的添加剂，制成浆料；

（2）在步骤（1）制成的浆料中加入了质量上占氧化镁质量40-60%的二氧化硅、粉煤灰、锯末或植物秸秆，充分搅拌得二次浆料；

（3）在模具的上下两面均铺设一层80g-120g的玻纤布，将步骤（2）中的二次浆液进行注模，控制成型板材的厚度为4-6mm，注模后的板材进行辊压成型，得完成板；

（4）将步骤（3）得到的完成板，在30摄氏度-45摄氏度条件下养护12小时后脱模，再经4-7天的常温养护，切割成1200mm*3000mm的尺寸，静置28天，得折板型无机高强龙骨板材。

作为本发明进一步的方案：所述无机高强内面板、无机高强外面板的制备方法为：

（1）将MgO：MgCl₂：H₂O三者按照摩尔比为6-8：1:12-16，并根据环境温度高低添加不同的添加剂，制成浆料；

（2）在步骤（1）制成的浆料中加入了质量上占氧化镁质量40-60%的二氧化硅、粉煤灰、锯末或植物秸秆，充分搅拌得二次浆料；

（3）在模具的上下两面均铺设一层60g-120g的玻纤布，将步骤（2）中的二次浆液进行注模，控制成型板材的厚度为8-12mm，注模后的板材进行辊压成型，得完成板；

（4）将步骤（3）得到的完成板，在30摄氏度-45摄氏度条件下养护12小时后脱模，再经4-7天的常温养护，切割成1200mm*2400mm的尺寸，静置28天，得无机高强内面板、无机高强外面板板材。

作为本发明进一步的方案：所述无机胶凝剂的制备方法为：将MgO：MgCl₂：H₂O三者按照摩尔比为6-8：1:12-16，并根据环境温度高低添加不同的添加剂，制成无机胶凝剂。

作为本发明进一步的方案：所述填充层为隔声保温层。

作为本发明进一步的方案：所述隔声保温层为岩棉、玻璃棉或发泡混凝土。

作为本发明进一步的方案：所述无机高强外面板与折板型无机高强龙骨在工厂内利用无机胶凝剂进行粘贴养护粘贴完成，所述无机高强内面板与折板型无机高强龙骨在工厂内利用无机胶凝剂进行粘贴养护粘贴完成70%，余下的30%进行现场养护粘贴。