[发明专利]全自动圆管冲孔机

说明书

技术领域

本发明创造属于冲孔机领域，尤其是涉及一种全自动圆管冲孔机。

背景技术

在各种管材制造业中,常常需要在管材上打孔,现有技术中的冲头孔机存在的问题是一般需要手动操作,无法实现连续打孔,既浪费人力又花费时间

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种全自动圆管冲孔机，以克服现有技术的不足,能够实现全自动连续冲孔,无需人工,节省人力。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种全自动圆管冲孔机，包括工作台面,所述工作台面上设有气缸支架,所述气缸支架的上方设有气缸,所述气缸的输出端竖直向下穿过所述气缸支架,所述气缸的输出端固定连接冲头,所述冲头的下方设有模座,所述模座设有水平贯通的通孔a,所述模座的上方设有竖直贯通的通孔b,所述通孔a和所述通孔b贯通,所述冲头的俯视正投影落于所述通孔b中。

进一步的，所述模座通过螺孔与所述工作台面可拆卸连接。

进一步的，所述工作台面上还设有一推送架所述推送架搁置于所述工作台面上,与所述工作台面不固定,,所述推送架上设有一弧面凹槽,所述凹槽的中轴线和所述通孔a的中轴线重合,所述凹槽所在半径与所述通孔a的半径相等,这样设置可保证在推送时圆管能够准确的进入所述通孔a内,而不会被所述模座的外壁阻挡。

进一步的，所述推送架的一侧设有一竖直板,所述竖直板与一推送气缸固定连接。

进一步的，所述推送气缸通过气缸座固定于所述工作台面上。

进一步的，本发明创造在使用时,可将圆管置于所述凹槽内,启动推送气缸,由于所述凹槽的中轴线和所述通孔a的中轴线重合,所述凹槽所在半径与所述通孔a的半径相等,圆管能够进入所述通孔a内,此时,启动所述气缸,所述冲头向下运动穿过所述通孔b在圆管上冲孔,冲孔结束后所述气缸复位,所述推送气缸再次启动,进一步推送圆管至适当的位置时,重复之前的步骤,如此,实现圆管的连续打孔,整个过程不需要人工操作,省时省力。

相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：

(1)整个过程连续打孔,不需要人工操作,省时省力。

(2)保证劳动者的工作安全。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例立体方向结构示意图；

图2为本发明创造实施例主视方向结构示意图；

图3为本发明创造实施例侧视方向结构示意图。

附图标记说明：

1-工作台面，2-气缸支架，3-气缸，4-模座，41-通孔a,42-通孔b,43-螺孔,5-冲头，6-推送架，61-凹槽,62-推送板,7-推送气缸,71-气缸座。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

全自动圆管冲孔机，包括工作台面1,所述工作台面1上设有气缸支架2,所述气缸支架2的上方设有气缸3,所述气缸3的输出端竖直向下穿过所述气缸支架2,所述气缸的输出端固定连接冲头5,所述冲头5的下方设有模座4,所述模座4通过螺孔41与所述工作台面1可拆卸连接,所述模座4设有水平贯通的通孔a41,所述模座的上方设有竖直贯通的通孔b42,所述通孔a41和所述通孔b42贯通,所述冲头5的俯视正投影落于所述通孔b42中,所述工作台面1上还设有一推送架6,所述推送架6搁置于所述工作台面1上,与所述工作台面1不固定,,所述推送架6上设有一弧面凹槽61,所述凹槽61的中轴线和所述通孔a41的中轴线重合,所述凹槽61所在半径与所述通孔a41的半径相等,所述推送架6的一侧设有一竖直板62,所述竖直板62与一推送气缸7固定连接,所述推送气缸7通过气缸座71固定于所述工作台面1上。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。