[发明专利]一种提高2－萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高化工产品的质量的方法，具体地说就是一种提高2－萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法。

背景技术

中国公开专利文献CN201210115200.2）公开了“2-萘酚生产废水综合治理与资源化利用工艺”。该专利文献所公开的“2-萘酚生产废水综合治理与资源化利用工艺”采用络合萃取技术处理2－萘酚生产废水，反萃液直接冷却结晶，所得产品2－萘磺酸钠中含有1－萘磺酸钠、甲基萘磺酸钠、氧杂茚萘磺酸钠、氮杂茚萘磺酸钠、硫杂茚磺酸钠、萘二磺酸钠及硫酸钠等杂质物质，直接碱熔用于2-萘酚产品生产，将导致产品质量不合格；直接回收套用于2－萘酚生产，也会影响最终产品的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种方法设计合理、操作简便、效果好的提高2－萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种提高2－萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法，其特点是：将2－萘酚生产废水经酸化脱硫、萃取、反萃取得到反萃液，反萃液冷却结晶，过滤；滤饼先用2－萘酚生产的β－盐母液废水洗涤，再用适量清水洗涤，得到2-萘磺酸钠产品。

本发明所述的提高2－萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法中：所述的反萃液优选采用中国公开专利文献CN201210115200.2所公开的“2-萘酚生产废水综合治理与资源化利用工艺”中所记载的方法制得。也可以采用现有技术中公开的其它可适用本发明的方法制得。

本发明所述的提高2－萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法中，进一步优选的技术方案或者技术特征如下：

1、反萃液的冷却速度优选为5~30℃/小时；进一步优选为10~15℃/小时。

2、反萃液的冷却最终温度优选控制在5~50℃；进一步优选控制在20~25℃。

3、滤饼用2－萘酚生产的β-盐母液废水洗涤时，β-盐母液废水体积量优选为固体体积量的1～8倍；洗涤温度优选为5～50℃。β-盐母液废水体积量进一步优选为固体体积量的2~4倍；洗涤温度进一步优选为20～30℃。

4、滤饼用清水洗涤时，清水体积量优选为固体体积量的10～50%，洗涤温度优选为10～30℃。清水体积量进一步优选为固体体积量的15～25%，洗涤温度进一步优选为20～25℃。

本发明方法中，所述2－萘酚生产废水经络合萃取所得反萃液，主要成分含有2－萘磺酸钠、1－萘磺酸钠、甲基萘磺酸钠、氧杂茚萘磺酸钠、氮杂茚萘磺酸钠、硫杂茚磺酸钠、萘二磺酸钠及硫酸钠等物质。由于2－萘酚生产“中和工序”β-盐废水中2-萘磺酸钠处于饱和状态，而硫酸钠、1-萘磺酸钠、甲基萘磺酸钠、杂茚类的萘磺酸钠等其它杂质尚未饱和，因此本发明采用β-盐废水对上述2-萘磺酸钠粗产品进行洗涤，可洗涤去大部分杂质成分，尽量保留2－萘磺酸钠成分，既保证了2-萘磺酸钠产品的质量，还能保证2－萘磺酸钠的收率。本发明方法回收的2-萘磺酸钠产品可以直接返回2-萘酚生产“水解吹萘工序”套用，也可以单独直接碱熔，生产2-萘酚产品，也可以继续磺化成1,3,6—萘三磺酸，进一步生产K酸、H酸等产品。从而实现废水的资源化利用。用已经饱和的2-萘酚生产废水β-盐母液洗涤，得到质量较高的2－萘磺酸钠产品。本发明方法设计合理，有效地实现了2－萘酚生产废水的资源化利用。

具体实施方式

以下结合具体实施例进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，一种提高2－萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法，其特征在于：将2－萘酚生产废水经酸化脱硫、萃取、反萃取得到反萃液，反萃液冷却结晶，过滤；滤饼先用2－萘酚生产的β－盐母液废水洗涤，再用适量清水洗涤，得到2-萘磺酸钠产品。

实施例2，实施例1所述的提高2－萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法中：所述的反萃液采用中国公开专利文献CN201210115200.2所公开的“2-萘酚生产废水综合治理与资源化利用工艺”中所记载的方法制得。

实施例3，实施例1或2所述的提高2－萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法中：反萃液的冷却速度为5℃/小时。

实施例4，实施例1或2所述的提高2－萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法中：反萃液的冷却速度为30℃/小时。

实施例5，实施例1或2所述的提高2－萘酚生产废水回收的2-萘磺酸钠质量的方法中：反萃液的冷却速度为10℃/小时。