[发明专利]气化炉内置式焦油气化循环系统

说明书

技术领域

本发明涉及固体燃料燃烧设备技术领域，特别涉及气化炉内置式焦油气化循环系统。

背景技术

生物质气炉制造的可燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。每个农户每天只需植物原料3-5公斤，方可解决全天生活用能（炊事、取暖、淋浴），并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气。

现有的生物质气化炉使用操作过程技术要求高，使用麻烦，产出气体纯度低，焦油堵塞管道现象严重，利用价值不高，可持续产气能力差，使用过程存在烟气与焦油排放造成二次污染，对空气造成较大的污染，自动化程度低，整个产气机构连锁安全保障少，具有一定的安全隐患。

发明内容

本发明要解决现有技术的问题，提供一种产气纯度高，烟气与焦油排放少，可持续产气能力强的气化炉内置式焦油气化循环系统。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：

气化炉内置式焦油气化循环系统，包括依次连接的送料装置、气化装置及分离冷却装置，气化装置包括炉体，炉体顶部设有自动开关盖机构，炉体外连接有进风机构和冷却机构，所述炉体底部设有出灰机构，出灰机构上方设有焦油气化装置，所述焦油气化机构包括内胆和外胆，内胆和外胆之间区域的顶部和底部分别设有密封结构的上盖和均匀分布有小孔的底板，底板上放置有气化剂，生物质气化后生成的木炭落于出灰机构且在内胆中堆积，外胆外侧设有出气管与分离冷却装置连接。原料通过送料装置输送至气化装置上部，经自动开关盖机构进入炉体内，打开进风机构，空气吹入炉体内，进风机构与炉体连接部分设有点火器将空气加热，高温空气吹向炉体内的原料并点燃原料后，高温气化生成的产物有可燃气体，水蒸气，焦油，木炭等，可燃气体，水蒸气和焦油通过高温木炭时，水蒸气和高温木炭产生氢气，焦油在高温木炭处进行气化，初步降低焦油含量，再通过内胆和外胆之间的气化剂区域进行进一步气化，大大降低了通入分离冷却装置的气体中焦油的含量，提高了可燃气体纯度。工作过程中，冷却机构对炉体进行降温冷却，出灰机构有电机加螺旋装置组成，能自动出灰。

优选的，所述分离冷却装置包括依次连接的分离机构、冷却机构、还原机构及缓冲连接机构，设有冷却物回流收集装置，回流收集装置包括冷却物收集罐，冷却物收集罐通过管路分别与分离机构、冷却机构、还原机构及缓冲连接机构连接，冷却物收集罐上连接有回流管及水泵，回流管另一端伸入炉体内且端口处设有绕炉体内壁一周的环形风管，环形风管上均匀分布有出气口。分离机构、冷却机构、还原机构分别对炉体内出来的混合气体进行分离、冷却及还原，并储存在缓冲连接机构中，冷却物收集罐收集分离机构、冷却机构、还原机构及缓冲连接机构中的由焦油、水等组成的冷却液，罐上有水位计，达到一定水位后，启动水泵，冷却液通过回流管打入环形风管内，受炉体内高温作用，冷却液变成蒸汽通过出气口进入炉体内参加气化反应，这样残留的一点焦油也重新回到炉体内，形成一个循环，大大减小了焦油排放。

优选的，所述回流管上设有三通，三通的第三个端口上设有止回阀并与进风机构连接。进风机构输送空气经过三通打入环形风管内，与冷却液生成的蒸汽混合后进入炉体内，提高气化反应的效果，止回阀的作用在于防止冷却液进入进风机构。

优选的，所述还原机构和缓冲连接机构之间设有引风机构。在引风机构产生的负压的作用下，可燃气体不断通入缓冲连接机构中储存。

优选的，所述气化剂上覆盖有均匀分布小孔的间隔板。在不影响气体流动的前提下，确保了气化剂的位置不发生变化。

优选的，所述底板底部设有脚轮。使得焦油气化装置能顺利的进出，方便清理维修及添加更换气化剂。

优选的，所述炉体外侧设有震动器。震动器工作时带动炉体震动，有利于原料的下落及出灰。

本发明的有益效果在于：本发明设计合理，操作简单，维修方便，安全连锁系数及自动化程度高，可持续产气能力强，气体纯度高，对反应生成的焦油进行循环气化，烟气及焦油排放少，大大降低了环境尤其是空气污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中焦油气化装置的正视剖面图。

图3是本发明中焦油气化装置的俯视局部剖面图。

图4是图1中A处的放大局部剖视图。

图5是本发明冷却物回流收集装置的俯视局部结构图。