[发明专利]一种保持水平井段内多缝压裂缝口导流能力的方法

说明书

本发明涉及一种保持水平井段内多缝压裂缝口导流能力的方法，首先制备暂堵转向工作液，暂堵转向工作液包括可降解暂堵剂、可降解纤维、等密度支撑剂和低粘携带液；进行分段压裂，泵注顺序为前置液→携砂液→暂堵转向工作液；全部压裂完成后，待暂堵转向工作液降解，排液，支撑剂留在裂缝口形成渗流通道。该方法通过采用多尺度可降解暂堵剂提高封堵效率、降低缝间液体的漏失量，施工结束后，暂堵转向工作液中的可降解暂堵剂和可降解纤维在井底温度的作用下完全降解，支撑剂则保留了近井筒的导流能力，可用于常规水力压裂分段改造和非常规分段压裂改造，适用于新井未压开射孔簇改造和老井的重复压裂改造，适用于水平井分段改造的各种工艺。

技术领域

本发明涉及低渗透气藏水平井分段改造领域，具体涉及一种保持水平井段内多缝压裂缝口导流能力的方法。

背景技术

苏里格气田为为典型的致密砂岩气藏，储集层横向非均质性强，纵向多期叠置，水平井井眼轨迹穿透多个砂体。暂堵多缝压裂工艺是一种实现水平井多段改造的技术，克服储层的非均质性，最大限度的提高造缝条数。暂堵多缝压裂技术是在施工过程中，适时地向地层中加入适量的暂堵剂，遵循向阻力最小方向流动的原则，暂堵剂随压裂液进入原有裂缝或高渗透层，在压差作用下聚集并产生高强度的滤饼桥堵，使后续压裂液不能进入该裂缝和高渗透带，同时，在一定的水平两向应力差条件下，使压裂产生的新裂缝沿着与以前人工裂缝不同的方位起裂和延伸，从而建立新的油气渗流通道和改变油气层流体渗流驱替规律，以提高低渗透储层的改造效果。

目前裂缝暂堵多缝压裂工艺和暂堵剂的不足之处主要有：

1、现有的暂堵转向压裂的暂堵剂是在前置液里面添加，是封堵远井端多裂缝的改造。

2、现有暂堵剂的粒径均匀封堵效果不好。

3、现有暂堵剂直接加进压裂液里面，通过油管向地层输送过程中，容易分散，封堵效果不好。

4、现有的多级压裂技术常常存在一些井段得不到有效改造。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的问题，提供一种保持水平井段内多缝压裂缝口导流能力的方法，包括以下步骤：

1）首先确定暂堵转向工作液，暂堵转向工作液包括：按体积百分比计，8.5%可降解暂堵剂、8.5%支撑剂、8.5%-17%可降解纤维和66%-74.5%低粘携带液，根据不同气田储层的杨氏模量来确定可降解暂堵剂的粒径组合，当杨氏模量在小于25000MPa时，全部用大粒径可降解暂堵剂，当杨氏模量在25000-30000MPa时，小粒径可降解暂堵剂占70%，大粒径可降解暂堵剂占30%，当杨氏模量大于30000MPa时，小粒径可降解暂堵剂占30%，大粒径可降解暂堵剂占70%；

2）进行分段压裂，泵注顺序为前置液→携砂液→暂堵转向工作液，前置液、携砂液的比例为1：1，暂堵转向工作液为30-40方/段，大粒径可降解暂堵剂被截堵在裂缝端口，小粒径可降解暂堵剂填充在大粒径可降解暂堵剂之间；

3）全部压裂完成后，待暂堵转向工作液降解，排液，支撑剂留在裂缝口形成渗流通道。

上述可降解暂堵剂粒径范围为0.1-10mm，小粒径可降解暂堵剂粒径范围为0.1-1mm，大粒径可降解暂堵剂粒径范围为1-10 mm。

上述可降解纤维直径为10μm，长度为5-10mm，分子量为5万-250万，所述支撑剂为20/40目、40/70目或70/140目的陶粒，支撑剂的密度与可降解暂堵剂相同。

上述可降解暂堵剂的制备方法为：在室温条件下，将胍胶、三氧化二铝，氧化镁、过硫酸铵微胶囊破胶剂、聚丙烯酸钠小球、碳酸氢钠按照48：107：193：11～42：24：1.26的质量比例混合均匀，然后将混合物在搅拌条件下缓慢加入水中，混合物与水的质量比例为26～28：72～74，搅拌5分钟后即可得到该可降解暂堵剂。