[发明专利]一种羽绒蛋白纤维的制备方法

权利要求书

1.一种羽绒蛋白纤维的制备方法，它包括以下步骤：

步骤一，准备羽毛，羽毛为鸡毛、鸭毛或者其他动物羽毛，对羽毛进行清洗；

步骤二，将清理干净的羽毛，放入碱水中浸泡60—70小时；

步骤三，将浸泡后的羽毛进行加压、加温蒸煮，加压时的大气压大于或等于1.5Pa，加温蒸煮时的温度大于或等于130℃；

步骤四，出料，将蒸煮后的羽毛放入纳米级球磨机中加工捻成粉末，将羽毛加工成纳米级羽毛粉末状颗粒，纳米级羽毛粉末状颗粒的粒径为800nm；

步骤五，将纳米级羽毛粉末和溶入水的聚乙烯醇相混后制成新要加工的混合液，聚乙烯醇增加粉末的粘合度；

步骤六，在步骤五中的混合液制成后，让混合液在压力泵的作用下，将混合液打入喷嘴中，这时的混合液产生的细流进入凝固池中，凝固池是一条长条液态池，凝固池中的液体为凝固液，凝固液将经混合液产生的细流凝固共聚成粗丝，这种粗丝在牵引力的作用下，在凝固池中将这种粗丝慢慢拉细，这种拉伸为第一次拉伸，第二次拉伸是让这种在凝固池中拉伸的丝出水后，在热空气的空间内做进一步的拉丝，这也叫二次拉丝，这种经过二次拉丝后的丝变成戎壮丝，戎壮丝也就是羽绒蛋白纤维，接着将羽绒蛋白纤维再进行卷曲，卷曲的目的是让羽绒蛋白纤维在外力的作用下受到卷曲，这种受到卷曲的纤维是为了提高纤维的纺织抱合能力，变得更易纺织，将羽绒蛋白纤维卷曲之后就是切丝，切丝之后将羽绒蛋白纤维切割成短纤维，让每根短纤维的长度保持在14-20mm之间，切丝完成之后接着就是将短纤维进行热处理，经过热处理目的是使短纤维内产生的应力消除干净，另一方面提高了短纤维内的分子活性，为缩醛做准备，最后需要进行缩醛，将经过热处理后的短纤维放入淋浴池中，让甲醛溶液对短纤维喷洗后取出即可，最后再进行清洗，洗去短纤维身上的杂质，烘干，在烘干后短纤维表面涂有油，从而制成符合纺织要求的羽绒蛋白纤维。

2.根据权利要求1所述的羽绒蛋白纤维的制备方法，其特征是步骤二的碱水中碱与水的比例为1:15，碱为NaOH，放入碱水中浸泡的时间为60小时，65小时或70小时。

3.根据权利要求1所述的羽绒蛋白纤维的制备方法，其特征是步骤三中加压时的大气压在1.5Pa、2Pa或2.5Pa，加温蒸煮时的温度在130℃、140℃或150℃，蒸煮的时间确保在3小时、4小时或5小时。

4.根据权利要求1所述的羽绒蛋白纤维的制备方法，其特征是所述的步骤六中喷嘴的尺寸为0.07mm×480眼，这时的混合液经过480眼的喷嘴产生480条细流进入凝固池中。

5.根据权利要求1所述的羽绒蛋白纤维的制备方法，其特征是所述的步骤六中凝固液的浓度为43%的凝固液，凝固液为硫酸钠溶液，凝固液将经混合液产生的480条细流凝固成粗丝。

6.根据权利要求1所述的羽绒蛋白纤维的制备方法，其特征是所述的步骤六中所述的戎壮丝直径为1.5μm。

7.根据权利要求1所述的羽绒蛋白纤维的制备方法，其特征是所述的步骤六中所述的热处理的过程为将短纤维在220℃的温度下放置10秒钟 然后取出。

8.根据权利要求1所述的羽绒蛋白纤维的制备方法，其特征是所述的步骤六中缩醛过程中甲醛的浓度为5%，甲醛的温度在80℃，让甲醛溶液对短纤维喷洗的时间为120秒，在烘干后短纤维表面涂有纺织油。

9.根据权利要求1所述的羽绒蛋白纤维的制备方法，其特征是所述的每根短纤维的长度保持在14mm、16mm或19mm。