[发明专利]超低温组合波纹管补偿器在审
申请号: | 201511015334.7 | 申请日: | 2015-12-31 |
公开(公告)号: | CN106931265A | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 朱海军;吴秧平 | 申请(专利权)人: | 江苏晨光波纹管有限公司 |
主分类号: | F16L51/03 | 分类号: | F16L51/03 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225507 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超低温 组合 波纹管 补偿 | ||
技术领域
本发明涉及一种管道安全装置,具体地讲,本发明涉及一种组合式波纹管补偿器。
背景技术
组合式波纹管补偿器由于补偿量大,因此被广泛应用于工业管网中,但如果夹质或颗粒状的介质进入波纹管内腔中,则要影响波纹管的收缩,也就影响正常的补偿,严重的会损坏波纹管补偿器,因此,如何避免夹质或颗粒状的介质进入波纹管内腔一直是波纹管补偿器研究的重要内容。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种能避免夹质或颗粒状的介质进入波纹管内腔,从而显著延长金属补偿器使用寿命的超低温组合波纹管补偿器。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
超低温组合波纹管补偿器,包括端接管、波纹管、导流管、中间接管,所述中间接管与两端端接管之间通过波纹管连接,构成组合式波纹管补偿结构;所述波纹管两端直边段分别同轴套装在端接管、中间接管外壁上;进口端的端接管内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的导流管Ⅰ,中间接管内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的导流管Ⅱ;其改进之处在于:所述导流管Ⅰ的出口端伸入导流管Ⅱ内孔中间隙配合;套合的出口端的端接管内壁与导流管Ⅱ外壁之间设有径向密封结构Ⅱ。
上述结构中,套合的导流管Ⅱ内壁与导流管Ⅰ的出口端外壁之间设有径向密封结构Ⅰ。
上述结构中,所述径向密封结构Ⅰ包括固定连接在导流管Ⅰ的出口端外壁上的截面为U形的圆环Ⅰ、安装在圆环Ⅰ内的密封圈Ⅰ,密封圈Ⅰ与导流管Ⅱ内壁紧密配合。
上述结构中,所述径向密封结构Ⅱ包括固定连接在导流管Ⅱ外壁上的截面为U形的圆环Ⅱ、安装在圆环Ⅱ内的密封圈Ⅱ,密封圈Ⅱ与出口端的端接管内壁紧密配合。
上述结构中,所述波纹管直边段的外壁上同轴套装环圈,环圈、波纹管直边段分别和端接管、中间接管外壁固定连接,形成强化接头。
上述结构中,所述波纹管为多层薄板压制成型。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1.导流管Ⅰ的出口端伸入导流管Ⅱ内孔中间隙配合;套合的出口端的端接管内壁与导流管Ⅱ外壁之间设有径向密封结构Ⅱ,这样,波纹管内腔就被封闭起来,夹质或颗粒状的介质进入波纹管内腔,保证了波纹管正常工作的可靠性,从而显著延长波纹管补偿器使用寿命。
2.套合的导流管Ⅱ内壁与导流管Ⅰ的出口端外壁之间设有径向密封结构Ⅰ,进一步提高波纹管内腔的密封性。
3.环圈、波纹管直边段分别和端接管、中间接管外壁固定连接采用焊接方式、焊缝熔合在一体使得波纹管与端接管、中间接管的连接接头强度大大提高,从而解决了在超低温工况下波纹管与端接管、中间接管相连接的接头容易开裂的问题。
4.波纹管为多层薄板压制成型,有效提高了波纹管的强度。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中Ⅰ部分局部放大图。
图3为图1中Ⅱ部分局部放大图。
图4为图1中Ⅲ部分局部放大图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。
附图所示的超低温组合波纹管补偿器,包括端接管1、波纹管5、导流管6、中间接管7,中间接管7与两端端接管1之间通过波纹管5连接,构成组合式波纹管补偿结构;本实施例中,波纹管5为多层薄板压制成型。波纹管5两端直边段分别同轴套装在端接管1、中间接管7外壁上;进口端的端接管1内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的导流管Ⅰ6,中间接管7内壁上固定连接的喇叭口朝向进口的导流管Ⅱ8;导流管Ⅰ6的出口端伸入导流管Ⅱ8内孔中间隙配合;套合的出口端的端接管1内壁与导流管Ⅱ8外壁之间设有径向密封结构Ⅱ9,径向密封结构Ⅱ9包括固定连接在导流管Ⅱ8外壁上的截面为U形的圆环Ⅱ9.1、安装在圆环Ⅱ9.1内的密封圈Ⅱ9.2,密封圈Ⅱ9.2与出口端的端接管1内壁紧密配合。
套合的导流管Ⅱ8内壁与导流管Ⅰ6的出口端外壁之间设有径向密封结构Ⅰ10,径向密封结构Ⅰ10包括固定连接在导流管Ⅰ6的出口端外壁上的截面为U形的圆环Ⅰ10.1、安装在圆环Ⅰ10.1内的密封圈Ⅰ10.2,密封圈Ⅰ10.2与导流管Ⅱ8内壁紧密配合。
波纹管5直边段的外壁上同轴套装环圈2,环圈2、波纹管5直边段分别和端接管1、中间接管7外壁固定连接,形成强化接头。
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