[发明专利]提高球墨铸铁离心式泵壳耐磨性能的方法有效
申请号: | 201511015481.4 | 申请日: | 2015-12-31 |
公开(公告)号: | CN105603294B | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
发明(设计)人: | 侯祥富;田广锋 | 申请(专利权)人: | 山东瑞丰达机械股份有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C37/04;B22C9/22 |
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地址: | 273500 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 提高 球墨铸铁 离心 式泵壳 耐磨 性能 方法 | ||
1.提高球墨铸铁离心式泵壳耐磨性能的方法,离心式泵壳的材料为球墨铸铁,所述球墨铸铁包括以下成分:碳、硅、锰、磷、硫、铜、镁、铁、锡、锑和砷,锡的重量份数不超过0.06%,锑的重量份数不超过0.05%,砷的重量份数不超过0.05%,锡:锑:砷的重量份数比例为1.5:1:1.2;
所述球墨铸铁的铸造工艺如下:
1)将重量份数为70份的生铁加入炉中加热,待生铁开始熔化时加入重量份数为20份的废钢;
2)待生铁和废钢熔化后将铁水倒入感应电炉中,将温度升至1400-1430℃,对铁水的成分进行检测,加入合金元素调整化学成分至各成分含量达到需要的标准;
3)然后扒去铁水表面炉渣,出炉浇注到预热至500℃的浇包中,进行球化孕育处理,待反应完毕后扒渣2-3次;
4)在铁液表面覆盖一层除渣剂进行保温,然后浇到砂型中,浇注温度控制在1400-1420℃;
5)将步骤4)所得的样品装入电炉中,升温至630-670℃,保温1-2小时;
6)继续升温至900-920℃,保温2-3小时;
7)将样品降温至830-850℃,保温至1-2小时;
8)将样品快速出炉放入370-400℃的硝盐介质中,保温1-2小时后出炉;
9)自然冷却至常温,即可。
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