[发明专利]打叶复烤中铺叶工序碎烟集中收集、分类处理的方法

说明书

技术领域

本发明涉及烟叶打叶复烤技术领域，具体涉及一种打叶复烤中铺叶工序碎烟集中收集、分类处理系统和方法。

背景技术

现有打叶复烤烟叶预处理工艺流程主要有烟叶分选、烟叶松散、精准配比、铺叶解把、增温加湿、提纯除杂、原料暂存等过程。随着工业企业品牌发展的需要，重视前段原料保障环节的质量把控，已成为各个工业企业品牌竞争的关键因素之一，打叶复烤过程中的除杂提纯，更是保证卷烟品质稳定性的重要工艺环节，各打叶复烤企业在这方面瞄准工业需求，不惜投入大量人力、资金展开相关课题研究与探索。打叶复烤是把烟包内的烟把或散烟及不同规格的碎烟，通过人工方式一起投入铺叶工序的摆把台，经过加强人员管理完成初期的除杂提纯，其工艺目的本身的重点在配比和投料上，对烟包内的碎烟和碎烟在后面的加工过程所造成的负面影响并未充分考虑。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有烟叶打叶复烤过程中未对碎烟进行妥善处理带来的不足之处，本发明提供一种打叶复烤中铺叶工序碎烟集中收集、分类处理系统和方法。通过本发明技术方案，能够解决现有铺叶工序中碎烟内含杂率高、纯度较差、浪费严重等问题，通过对铺叶环节产生的碎烟进行集中收集处理，并结合振动分离装置及人工挑拣，有效降低产品内杂物的含量，提高烟叶的纯净度，实现除杂提纯的工艺目的，减少资源浪费。

为了解决上述问题，本发明采取的技术方案为：

本发明提供一种打叶复烤中铺叶工序碎烟集中收集、分类处理系统，包含铺叶台位、碎烟收集分离单元、缓速挑拣带、解把输送带及风送管路系统，铺叶台位分别设置于若干铺叶工位上，其中：碎烟收集分离单元包含碎烟收集输送带、振动分离装置、缓速挑拣带及电磁三级振筛，碎烟收集输送带包含分支输送带及主输送带，铺叶台位一端设置有若干碎烟收集孔，分支输送带设于碎烟收集孔下方，主输送带接收各分支输送带收集的碎烟，并通过输送机输送至振动分离装置进料口，缓速挑拣带一端与振动分离装置出料口连接，另一端与电磁三级振筛进料口连接，电磁三级振筛包含出料口一、出料口二及废料出口，出料口一通过风送管路与落料器连接，出料口二通过解把输送带与烟叶解把系统连接，废料出口与废料收集单元连接。

根据上述的打叶复烤中铺叶工序碎烟集中收集、分类处理系统，所述振动分离装置包含机架及设于机架上的上筛框体、下筛框体，机架内设置有振动弹簧、振动电机，上筛框体上设置有盖板，上筛框体还设置有出料口，下筛框体设置有废料出口，废料出口通过可伸缩软管与废料收集单元连接，盖板上设置有进料口，下筛框体底部还设置有出料斗。

根据上述的打叶复烤中铺叶工序碎烟集中收集、分类处理系统，所述盖板上还设置有视窗。

根据上述的打叶复烤中铺叶工序碎烟集中收集、分类处理系统，所述废料收集单元为废料收集桶。

根据上述的打叶复烤中铺叶工序碎烟集中收集、分类处理系统，所述碎烟收集孔的规格为40mm×40mm。

根据上述的打叶复烤中铺叶工序碎烟集中收集、分类处理系统，所述输送机包含输送带、输送电机，输送带一端与主输送带连接，另一端设置有送料口，送料口通过输送软管与振动分离装置进料口连接。

根据上述的打叶复烤中铺叶工序碎烟集中收集、分类处理系统，所述输送软管为输送布袋，输送布袋一端与送料口连通，另一端与振动分离装置进料口连通。

另外，提供一种利用上述系统进行打叶复烤中铺叶工序碎烟集中收集、分类处理的方法，所述方法包括以下步骤：

a、首先按照烟叶打叶复烤常规方法准备原料、真空回潮，然后将处理后的烟叶放置于铺叶台位上，烟叶中的碎烟通过铺叶台位上设置的多个碎烟收集孔，落入设在碎烟收集孔下方的各个分支输送带上；正常烟叶送入解把输送带上，然后依次按照常规方法送入解把机进行解把、滚筒除砂、一次润叶、一次风选除杂、人工挑选、二次风选除杂、定量喂料、二次润叶、金属探测和打叶风分，打叶风分后的烟梗按照常规方法进行复烤、筛分包装；打叶风分后的叶片按照常规方法进行叶片筛分，经过筛分，所得烟片按照常规方法依次进行麻丝剔除、光电除杂、混配储叶、皮带秤、叶片复烤、温度调控、强力磁铁、预压打包、刷唛打标、烟箱凉包和成品入库，筛分后所得碎末按照常规方法进行碎片烘烤、筛分包装；