[发明专利]一种多层片材的封压方法及封压装置

权利要求书

1.一种多层片材的封压方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将材料母材进行分切，形成相互独立的上层材料和下层材料；

(2)分别将上层材料和下层材料输送至模具封压机构进行封压，形成封合材料；下层材料输送至模具封压机构前，先进行180°的正反面换向。

2.根据权利要求1所述一种多层片材的封压方法，其特征在于，所述步骤(2)中，模具封压机构的入口端还包括芯材入口；封压时，上层材料、芯材和下层材料由上至下依次设置；封压完成后，芯材被包裹于上层材料与下层材料形成的密封空间内。

3.根据权利要求1所述一种多层片材的封压方法，其特征在于，所述模具封压机构为平面模具或辊压模具。

4.根据权利要求1所述一种多层片材的封压方法，其特征在于，所述封合材料中，封合的形态为完全连续的封合，或者封压成指定形状的包装袋。

5.一种多层片材的封压装置，其特征在于，包括开卷轴、分切机构、材料换向机构和模具封压机构，开卷轴上设置材料母材，材料母材经分切机构分切成上层材料和下层材料后，上层材料直接送至模具封压机构，下层材料经过材料换向机构进行正反面换向后，送至模具封压机构。

6.根据权利要求5所述一种多层片材的封压装置，其特征在于，所述模具封压机构的输入端设有压辊组，上层材料和下层材料各对应一组压辊组，各压辊组包括相互配合的驱动辊和压辊。

7.根据权利要求5所述一种多层片材的封压装置，其特征在于，所述分切机构包括分切刀、分切刀辊、分切刀固定板和分切刀固定支架，分切刀通过分切刀固定支架固定于分切刀固定板上，分切刀辊固定于分切刀固定板上，分切刀位于分切刀辊上方，材料母料从分切刀和分切刀辊之间穿过。

8.根据权利要求5所述一种多层片材的封压装置，其特征在于，所述材料换向机构包括转角支架、转角支架底板、上转角辊、过渡辊和下转角辊，转角支架底板设于下层材料的一侧，转角支架底板的上下两端分别设置转角支架，上转角辊通过上转角辊固定架与位于上端的转角支架连接，下转角辊通过下转角辊固定架与位于下端的转角支架连接，过渡辊位于上转角辊和下转角辊之间，过渡辊设于转角支架底板上；在下层材料输送的平面内，上转角辊与过渡辊之间呈45°夹角，上转角辊与下转角辊之间呈90°夹角，下层材料先经下转角辊进行90°换向，再经上转角辊继续进行90°换向。

9.根据权利要求5所述一种多层片材的封压装置，其特征在于，所述模具封压机构包括至少一组封压辊组、气缸、气缸提升板、固定侧板和间隙调节组件，封压辊组包括上下相对设置的上封压辊和下封压辊，上封压辊两端分别设有上滑块，下封压辊两端分别设有下滑块，上滑块与气缸提升板固定连接，气缸提升板顶部设置气缸，封压辊组两端分别设置固定侧板，下滑块分别与对应的固定侧板固定连接，上滑块与下滑块之间留有间隙并设有间隙调节组件；

上封压辊内设有发热管，发热管外接加热电源；

间隙调节组件包括调节斜块、横向调节丝杆、伞齿轮组和斜块调节螺杆，斜块调节螺杆呈纵向设于固定侧板外侧，横向调节丝杆与斜块调节螺杆相互垂直，斜块调节螺杆与横向调节丝杆之间通过伞齿轮组连接，调节斜块设于横向调节丝杆上，调节斜块和横向调节丝杆位于上滑块与下滑块之间的间隙内，调节斜块的顶面为倾斜面。

10.根据权利要求9所述一种多层片材的封压装置，其特征在于，所述封压辊组有2组，2组封压辊组沿上层材料和下层材料的输送方向并排设置，各组封压辊组的结构相同，且各封压辊组分别设有独立的马达、气缸及气缸提升板。