[发明专利]收卷结构

说明书

本发明实施例提供了一种收卷结构，改善了现有技术中收卷结构的性价比和工作效率有待提高的问题。该收卷结构，包括控制器、动力装置、收卷平台、多个托辊和多个收卷辊，多个托辊和多个收卷辊安装在收卷平台上，收卷平台上还安装有拉紧轴，以及与控制器相连的染色装置和固色装置，染色装置和固色装置位于两个相邻的托辊之间,收卷辊外表面包覆有弹性层，拉紧轴位于与收卷辊相邻位置处；染色装置包括包覆有吸色材料且与托辊平行的旋转轴，旋转轴下方设有染料存放槽，旋转轴下部位于染料存放槽中，旋转轴和拉紧轴连接有驱动电机，驱动电机和动力装置与控制器相连，控制器连接有透光率测量仪。该收卷结构，性价比和收卷效率较高，易于推广应用。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种对带状薄料进行收卷的收卷结构。

背景技术

卷料加工生产线的收料部分，往往都是将原材料处理完成后，再把原材料通过机械方式收卷成卷料。现有技术中，大多是通过收卷结构将原材料收卷成卷料。

收卷结构被广泛运用在纸卷、布卷、塑料卷材等的加工生产线上，现今，采用收卷结构进行收卷存在以下问题。

根据原材料送料速度的不同，收卷辊收卷时原材料容易发生褶皱、层叠。为了改善这一问题，本领域技术人员耗费了很多的人力物力研究如何使得原材料送料速度和收卷辊收卷速度保持一致，所研发出的收卷结构大都较为复杂，需要功能较为强大的控制系统予以控制，不易于推广应用。

收卷结构大都仅用于收卷带状薄料，对带状薄料的处理、加工等均需另设场地和设备完成。完成带状薄料的处理、加工与收卷整体所需场地较大，由于对带状薄料的处理、加工与对带状薄料的收卷属于不同处理流程，使得最终完成收卷的效率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例的目的在于提供一种收卷结构，以改善上述问题。

为了实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本发明实施例提供了一种收卷结构，包括控制器、动力装置、收卷平台、多个托辊和多个收卷辊，所述多个托辊和多个收卷辊安装在所述收卷平台上，所述多个托辊和多个收卷辊与所述动力装置相连，所述收卷平台上还安装有拉紧轴，以及与所述控制器相连的染色装置和固色装置，所述染色装置和固色装置位于两个相邻的托辊之间,所述收卷辊外表面包覆有弹性层，所述拉紧轴位于与所述收卷辊相邻位置处；

所述染色装置包括包覆有吸色材料且与所述托辊平行的旋转轴，所述旋转轴下方设有染料存放槽，所述旋转轴下部位于所述染料存放槽中，所述旋转轴和拉紧轴连接有驱动电机，所述驱动电机和动力装置与所述控制器相连，所述控制器连接有透光率测量仪；

所述控制器用于向所述动力装置发出控制指令，使所述动力装置驱动所述多个托辊和多个收卷辊按第一预设速度朝同一方向转动，对带状薄料进行收卷；以及用于向所述驱动电机发出控制指令，使所述驱动电机驱动所述拉紧轴和旋转轴按第二预设速度朝与所述收卷辊相反方向转动，所述第一预设速度大于所述第二预设速度。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述染色装置、固色装置和透光率测量仪为多个，所述多个托辊中，两两相邻的托辊间分别设有一个所述染色装置、固色装置和透光率测量仪，多个所述染色装置、固色装置和透光率测量仪与所述控制器相连。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，还包括与所述控制器相连的切断装置和定时器，所述切断装置安装于所述拉紧轴与所述收卷辊之间；

所述切断装置包括砧板、压合板和切刀，所述砧板上设有可供所述切刀通过的间隙，所述压合板位于所述砧板上方，所述切刀的刀柄安装在所述压合板上、刀口朝向所述砧板上的间隙，所述压合板和所述砧板通过机械臂相连，所述机械臂与所述动力装置相连；