[发明专利]一种布料机的喂料装置在审
申请号: | 201511016974.X | 申请日: | 2015-12-29 |
公开(公告)号: | CN105442610A | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 代鑫;晋健;邢丹;董平 | 申请(专利权)人: | 国电大渡河沙坪水电建设有限公司 |
主分类号: | E02D15/02 | 分类号: | E02D15/02 |
代理公司: | 成都顶峰专利事务所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 任远高 |
地址: | 614000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 布料 喂料 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种工程混凝土施工技术领域,尤其涉及一种布料机的喂料装置。
背景技术
随着“十二五”规划期间水利水电工程全面铺开,混凝土坝建设如雨后春笋般涌现。鉴于坝基基础混凝土分层厚度厚、分块范围广、浇筑方量大,对混凝土入仓方式、入仓强度、入仓范围都提出了较高要求。而此时主体工程门塔机混凝土浇筑设备尚未形成,因此行业内部往往采取布料机入仓的形式。
常规混凝土布料机入仓是由装载着成品混凝土的自卸汽车先倒入混凝土中转料斗内,随后由反铲通过逐斗挖取并经约180°旋转方式进入布料机受料斗后由布料机皮带运输至仓面(详见图1),此种方式存在以下弊端:
1、延长混凝土入仓时间,降低施工功效。通过多次挖装的方式喂料,相较连续入仓明显降低了混凝土入仓强度,并且每次反铲入斗不能一次性入料(下料过猛容易阻塞),全凭操作手熟练程度,施工操作随意性大。
2、浪费施工资源,增加施工成本。不仅需要占用反铲全部机械台班,而且混凝土转移过程中存在大量抛洒滴漏,大量增加了人工、机械、损耗成本。
3、污染施工环境,存在文明施工隐患。抛洒滴漏混凝土不仅破坏施工现场形象,如不及时清除,终凝后极大增加清理成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种布料机的喂料装置,该装置可以在一定范围内适应不同地形高程变化,极大缩短混凝土入仓时间,提高施工工效,而且可以对传输设备进行清洗,其结构简单、使用方便、便于维护。
本发明实现其发明目的,所采用的技术方案是:
一种布料机的喂料装置,包括驱动电机、传输设备、支撑装置、进料斗、落料斗,其中:所述传输设备包括螺旋体、推力轴承、U型输送槽,所述U型输送槽的一端固定连接驱动电机,所述推力轴承与驱动电机的轴连接,所述螺旋体设在所述U型输送槽内,且所述螺旋体固定安装在推力轴承上,所述螺旋体为无轴螺旋体。
这样,采用无轴螺旋体入仓的方式使得混凝土可以均匀、连续的进入布料机落料斗,不需多次挖装,不受人工因素干扰;而且推力轴承可更好地承受输送物料时产生的轴向力。
进一步地,为了更好地保护U型输送槽,上述U型输送槽内设有可拆卸的衬板,所述衬板的形状与所述U型输送槽适配。这样,使得无轴螺旋体与衬板接触即滑动时,可以很好的避免卡壳。
进一步地,为了可以很好的实现混凝土运输后的清理,并且可以做到集中清理,集中引排,上述U型输送槽上安装有清洗装置,所述清洗装置包括进水管、排水管,所述进水管安装在所述U型输送槽顶部的侧壁上,所述排水管安装在所述U型输送槽的另一端;所述进料斗安装在所述U型输送槽的侧壁上。
进一步地,为了可以很好的实现输送环境封闭和集中清理,集中引排,上述U型输送槽上设有槽盖,所述槽盖上设有清洗装置,所述清洗装置包括进水管、排水管,所述进水管安装在所述槽盖上,所述排水管安装在所述U型输送槽的另一端;所述进料斗安装在所述槽盖上。
进一步地,为了使U型输送槽、无轴螺旋体、衬板得到更好地、充分地清洗,上述进水管为两个或两个以上。
进一步地,为了使喂料装置的喂料角度可以在一定范围内适应不同地形高程变化,上述支撑装置包括固定支架、安装板、调节螺栓、可调支架、支撑座,所述支撑座上安装所述可调支架,所述可调支架上再安装调节螺栓,所述调节螺栓上再安装固定支架,所述固定支架通过所述安装板安装在U型输送槽的底部。
进一步地,为了使喂料装置移动时方便运输转移,使用时可以实现固定,上述支撑座的底部安装有制动轮,所述制动轮为两个或两个以上。
进一步地,为了在使用过程中更好地起支撑作用,且更方便地调节U型输送槽的角度,上述支撑装置为两个或两个以上。
进一步地,为了使衬板更耐磨,上述衬板由金属材料制成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(一)、本发明极大缩短混凝土入仓时间,提高施工工效;且采用无轴螺旋体入仓的方式使得混凝土可以均匀、连续的进入布料机受料斗,不需多次挖装,不受人工因素干扰。
(二)、本发明极大节约施工成本,降低工程造价:不需要更多挖装设备及人工配合,本身就可以输送,并且自身设备成本低(每台约几千元),而且因其封闭式结构可避免混凝土抛洒滴漏式浪费,更节能环保。
(三)、本发明做到了集中清理、集中引排(通过尾部排水管),保护了施工环境,提高环保管理水平。
(四)、本发明占用空间小,施工布置方便。更容易实现受料斗、反铲全部空间替换,特别适用于基坑工作面狭窄电站。
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