[发明专利]混凝土侵蚀介质抑制材料的制备方法

权利要求书

1.一种混凝土侵蚀介质抑制材料的制备方法，其特征在于，由包括疏水性硬 脂酸/硬脂酸盐、可选的有机硅烷A、疏水改性纳米二氧化硅、分散剂、乳化剂、 可选的增稠剂、可选的消泡剂和水的组分混合制成乳液，得到混凝土侵蚀介质抑 制材料；其中疏水性硬脂酸/硬脂酸盐、有机硅烷A、疏水改性纳米二氧化硅的 质量百分含量分别为：硬脂酸/硬脂酸盐10％-20％、有机硅烷0-10％、疏水改性 纳米二氧化硅20％-40％，所述疏水改性纳米二氧化硅由纳米二氧化硅与有机硅 烷B加热反应后得到，所述有机硅烷B的质量为纳米二氧化硅的5％-10％。

2.如权利要求1所述的混凝土侵蚀介质抑制材料的制备方法，其特征在于， 将所述组分混合制成乳液的具体方法为：

将硬脂酸/硬脂酸盐、可选的有机硅烷A、乳化剂、预乳化用水混合，在硬 脂酸/硬脂酸盐和有机硅烷A完全融化状态下于50℃以上高速剪切乳化，所述 预乳化用水的质量为组分中全部用水量的10％-50％；

然后在1min以内快速加入5-30℃剩余的水，高速剪切搅拌至混合均匀；

继续加入分散剂、疏水改性纳米二氧化硅、可选的增稠剂和可选的消泡剂， 混合均匀得到乳液，即为所述混凝土侵蚀介质抑制材料。

3.如权利要求2所述的混凝土侵蚀介质抑制材料的制备方法，其特征在于， 将硬脂酸/硬脂酸盐、有机硅烷加热到65-200℃融化，加入乳化剂、50-100℃ 的预乳化用水组成的水分散液，在50℃以上高速剪切乳化。

4.如权利要求1所述的混凝土侵蚀介质抑制材料的制备方法，其特征在于， 所述高速剪切乳化是在1500-3000r/min转速下高速剪切10-30min，所述高速剪 切搅拌是在1500-3000r/min高速剪切搅拌10-30min。

5.如权利要求1-4中任一项所述的混凝土侵蚀介质抑制材料的制备方法，其 特征在于，所述乳化剂包括非离子乳化剂和阴离子乳化剂，其中非离子乳化剂和 阴离子乳化剂在混凝土侵蚀介质抑制材料中的质量百分比分别为1.5％～3.5％、 0.1％～0.3％。

6.如权利要求5所述的混凝土水分蒸发抑制剂的制备方法，其特征在于，

所述非离子乳化剂为平平加15、平平加20、平平加25、吐温60、吐温80、 吐温70、吐温85、蓖麻油聚氧乙烯醚EL-40、蓖麻油聚氧乙烯醚EL-60中的至 少一种；

阴离子乳化剂为十二烷基硫酸钠、乙氧基化烷基硫酸钠、辛癸醇醚硫酸钠、 异构醇聚氧乙烯醚硫酸钠、月桂醇醚硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、醇醚磺基琥珀 酸单酯二钠盐中的至少一种。

7.如权利要求1-4中任一项所述的混凝土侵蚀介质抑制材料的制备方法，其 特征在于，

所述分散剂为聚丙烯酸钠分散剂或有机硅分散剂，在混凝土侵蚀介质抑制材 料组分中的质量百分比为1％-5％；

所述增稠剂为聚乙二醇、聚丙烯酰胺或羟乙基纤维素中的至少一种，在混凝 土侵蚀介质抑制材料组分中的质量百分比为0-1％；

所述消泡剂为矿物油消泡剂，在混凝土侵蚀介质抑制材料组分中的质量百分 比为0-0.3％。

8.如权利要求7所述的混凝土侵蚀介质抑制材料的制备方法，其特征在于， 所述聚乙二醇的分子量为5000-20000，所述聚丙烯酰胺的分子量不小于300万， 所述羟乙基纤维素的粘度为20000-50000mPa·s。

9.如权利要求1-4中任一项所述的混凝土侵蚀介质抑制材料的制备方法，其 特征在于，所述硬脂酸/硬脂酸盐为硬脂酸、硬脂酸铝、硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬 酯酸铵中的至少一种。

10.如权利要求1-4中任一项所述的混凝土侵蚀介质抑制材料的制备方法， 其特征在于，所述的有机硅烷A、有机硅烷B互相独立地为正辛基三乙氧基硅烷、 丙基三乙氧基硅烷或甲基三乙氧基硅烷。