[发明专利]氢氟化工艺尾气处理方法

权利要求书

1.一种氢氟化工艺尾气处理方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：通冷却水对冷凝器内降温，降温过程中，控制冷却水进口温度为10-25℃，出口温度为25-45℃，降温时间为30min；降温后将冷凝器切入生产系统，对氢氟化工艺尾气进行冷凝；

步骤二：对冷凝器液体每小时取样一次，分析冷凝液中氟化氢含量，直至保持在5％-15％之间；

步骤三：若冷却水出口温度低于35℃，说明冷却水流量控制合适；若冷却水出口温度大于35℃，温度每增加5℃，调节冷却水流量增加5m³/h，温度上升不足5℃时按5℃处理；

步骤四：开启冷凝器上方的暂存罐进出口阀门，接收氢氟酸；

步骤五：对不凝性气体酸度进行分析，其值应小于2％；若高于2％，则根据反馈结果调节冷凝器温度，酸度高于控制值1％，酸度高于控制值不足1％时按1％处理，冷却水流量相应增加2m³/h；

步骤六：时刻观察工艺尾气流量变化，若尾气流量变化大于5％，则冷却水流量增加1m³/h；不足5％时不调整；

步骤七：监测暂存罐氢氟酸液位变化，达到容积70％时，启动屏蔽泵将氢氟酸泵入氢氟酸储罐，进行回收处理。

2.根据权利要求1所述的氢氟化工艺尾气处理方法，其特征在于：所述的冷凝器选用石墨作为内衬材料，表面采用碳钢。

3.根据权利要求1所述的氢氟化工艺尾气处理方法，其特征在于：所述的冷凝器冷却剂采用生产上水，生产上水温度为15℃。

4.根据权利要求1所述的氢氟化工艺尾气处理方法，其特征在于：所述的冷凝器长径比在(5～8):1范围内，冷凝器吸收反应器内径为530mm，长度为

2860mm。

5.根据权利要求1所述的氢氟化工艺尾气处理方法，其特征在于：所述的冷凝器换热面积为30m²。