[发明专利]一种缠绕设备

说明书

技术领域

本发明涉及管道收容领域，具体而言，涉及一种缠绕设备。

背景技术

在生产加工中，对于管道的收容、存放一直是让人较为头痛的问题，尤其是针对软管类的管道，由于管道较软，收容时一般采用将管道缠绕成圈加以存放。现有的缠绕方法一般采用人工直接缠绕，这种缠绕方式容易在缠绕管道的过程中，使管道打结，以致对后期取用管道造成不便，缠绕的效率也不高，费时费力。此外，软管在被缠绕后，收容方式一般为直接堆放在一起，使得管道之间相互遮挡，在需要取用特定的管道时，由于被其他管道遮挡，取用过程较为不易。而如果缠绕后对管道分类存放，则会增加存放的步骤和额外的存放设备，造成额外的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种缠绕设备，以改善上述的问题。

本发明是这样实现的：第一方面，本发明提供了一种缠绕设备，包括底座和多个缠绕架，所述底座包括容纳部、电机和安装座，所述电机内置于所述容纳部，所述安装座设置于所述容纳部的表面，所述电机与所述安装座的一端连接，所述安装座的另一端与一个所述缠绕架可拆卸地连接，所述多个缠绕架依次堆叠在所述安装座的表面，所述多个缠绕架相互之间可拆卸地连接。

结合第一方面，本发明提供了本发明第一种可能的实施方式，其中，所述缠绕架包括固定盘，所述固定盘的中心向固定盘的一侧延伸形成有中空圆柱状的第一延伸部，所述第一延伸部的内侧壁形成有至少一个垂直于所述固定盘的第一卡合片，所述固定盘的中心向固定盘的另一侧延伸形成有中空圆柱状的第二延伸部，所述第二延伸部的外径与所述第一延伸部的内径相同，所述第二延伸部的侧壁设置有至少一个缝隙，所述缝隙用于与其他缠绕架的第一卡合片卡合。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明给出了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述第一卡合片的形状为直角三角形，所述第一卡合片的斜边的一端连接所述第一延伸部的内侧壁，所述第一卡合片的另一端连接所述固定盘。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明给出了第一方面的第三种可能的实施方式，所述第二延伸部的外侧壁靠近所述固定盘的一端形成有圆环，所述圆环的外径与所述第一延伸部的外径相同。

结合第一方面，本发明给出了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述缠绕架包括固定盘，所述固定盘的中心向固定盘的一侧延伸形成有中空圆柱状的第二延伸部，所述第二延伸部的侧壁设置有多个缝隙，所述固定盘的另一侧的中心设置有支轴，所述支轴套设有轴承，所述轴承的外侧壁通过多个垂直于所述固定盘的第二卡合片连接至一中空的圆柱筒的内侧壁，所述圆柱筒远离所述固定盘的一端设有开口，所述第二卡合片用于与其他缠绕架的缝隙卡合，所述圆柱筒的内径与所述第二延伸部的外径相同。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本发明给出了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述轴承为单向轴承，所述轴承的活动方向与所述电机的旋转方向相反。

结合第一方面的任一可能的实施方式，本发明给出了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述安装座包括支座和连接部，所述支座的一端与所述电机连接，所述连接部为中空的圆柱筒，所述支座的另一端连接所述连接部的外底面，所述连接部的内侧壁形成有多个垂直于所述底座的第三卡合片，所述第三卡合片用于与所述缠绕架的缝隙卡合。

结合第一方面的第六种可能的实施方式，本发明给出了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述固定盘为网状固定盘。

结合第一方面，本发明给出了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述底座还设置有多个滑轮。

结合第一方面的第八种可能的实施方式，本发明给出了第一方面的第九种可能的实施方式，其中，所述滑轮包括支脚和滚轮，所述滚轮可折叠地设置于所述支脚。

本发明实现的有益效果：本发明提供的缠绕设备，包括底座和多个缠绕架，所述底座包括电机和安装座，所述电机内置于所述底座，所述安装座设置于所述底座的表面，所述电机与所述安装座的一端连接，所述安装座的另一端与一个所述缠绕架可拆卸地连接，所述多个缠绕架依次堆叠在所述安装座的表面，所述多个缠绕架相互之间可拆卸连接。本发明提供的缠绕设备采用电机带动缠绕架的方式，提高了管道缠绕的效率，多个缠绕架能够随取随用，增加了使用的灵活性和便捷性。采用多个缠绕架堆放的方式，节约了占地空间，同时，各个管道分层缠绕，在取用管道时方便操作，避免了需要的管道被其他管道遮挡的问题。

附图说明

图1示出了本发明第一实施例提供的缠绕设备的结构示意图。

图2示出了本发明第一实施例提供的缠绕设备的缠绕架的结构示意图。