[发明专利]一种环保的玻璃减薄工艺

权利要求书

1.一种环保的玻璃减薄工艺，包括如下步骤：

A、对需要减薄的玻璃进行切割；

B、将切割后的玻璃利用一次清洗水和3％-5％的碱液进行前清洗；

C、将前清洗后的玻璃通过可循环的减薄药水进行液态抛光减薄，并通过二次清洗水进行清洗；可循环使用的减薄药水的组成成分包括水、柠檬酸、草酸、硫酸和氟化钠；

D、将减薄后的玻璃通过一次清洗水进行清洗，并烘干干燥，得到减薄玻璃；

在步骤C中，可循环的减薄药水的组成成分的质量份数为：水60-90份、柠檬酸1-15份、草酸1-15份、硫酸5-20份、氟化钠0.1-10份；

在步骤C中，减薄药水循环使用过程包括：将用过后的减薄药水降温至15℃以下结晶、过滤、添加活化剂硫酸和柠檬酸、升温至30℃-40℃活化后得到可重新再利用的减薄药水；所述活化剂的添加用量的质量比分数为：硫酸0.5％-5％，柠檬酸0.1％-10％(w/w)；

将可重新再利用的减薄药水重复用于步骤C中，然后再反复进行所述减薄药水循环使用过程。

2.根据权利要求1所述的环保的玻璃减薄工艺，其特征在于，在步骤A中，需要减薄的玻璃的厚度为0.3mm-0.6mm。

3.根据权利要求1所述的环保的玻璃减薄工艺，其特征在于，在步骤B中，所述前清洗的过程具体包括：

B1、用一次清洗水常温下浸泡4min-8min；

B2、使用3％-5％的碱液，在35℃-55℃条件下鼓泡10min-15min；

B3、继续在3％-5％碱液中，在35℃-55℃条件下浸泡8min-12min；

B4、再次用一次清洗水常温下浸泡4min-8min。

4.根据权利要求3所述的环保的玻璃减薄工艺，其特征在于，在步骤B中，所述碱液为烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐或α‐烯烃磺酸盐形成的溶液。

5.根据权利要求4所述的环保的玻璃减薄工艺，其特征在于，步骤B2和B3中的碱液可循环使用，碱液循环使用过程包括：将用过的碱液冷却至18℃以下、添加聚丙烯酰胺后进行过滤，从而得到可重新再利用的碱液；

将可重新再利用的碱液重复用于步骤B2和B3，然后再反复进行所述碱液循环使用过程。

6.根据权利要求1所述的环保的玻璃减薄工艺，其特征在于，在步骤C中，可循环的减薄药水的组成成分的质量份数为：水75-85份、柠檬酸3-8份、草酸3-8份、硫酸10-15份、氟化钠1-5份。

7.根据权利要求1所述的环保的玻璃减薄工艺，其特征在于，所述一次清洗水与所述二次清洗水之间可循环使用，且其循环使用过程包括：

S1、步骤A和D中的一次清洗水用过后提供给步骤C作为二次清洗水使用；

S2、步骤C中的二次清洗水流经冰水冷滤机，降温至20℃以下冷却，沉淀过滤，除去杂质，杂质经桶底下部管道排至压滤机压滤，上清液进入循环系统，分流入蒸馏塔和超纯水机；

S3、通过蒸馏塔后进行蒸馏得到蒸馏水进入超纯水机；

S4、经过超纯水机的纯化重新得到一次清洗水，再次用于步骤A和D中；并继续重复步骤S1-S4。