[发明专利]微小型异齿数高速磁力驱动电动齿轮泵

说明书

技术领域

本技术发明涉及一种齿轮泵，更确切讲是一种用磁力驱动的微小型齿轮泵， 可适用于一些小流量、高扬程的特殊场合，如输送有毒化工液体或对漏率要求 苛刻的使用条件等。

背景技术

由于外啮合齿轮泵的自身结构特性，采用齿轮泵输送工作介质存在流量脉 动大及结构尺寸不够紧凑等不足；同时，如若采用动密封结构，在使用齿轮泵 输送危险液体时，存在较大的安全隐患。基于减小齿轮泵输送介质出口脉动量、 实现工作介质“零泄漏”输送和降低齿轮泵结构尺寸的目的，本发明提出了一 种微小型异齿数高速磁力驱动电动齿轮泵。

磁力驱动齿轮泵采用磁场耦合作用实现驱动转矩的传递，将驱动电机与齿 轮泵之间的动密封改变为静密封，实现了输送介质的“零泄漏”。中国专利曾公 开过多种磁力驱动齿轮泵。实用新型专利201730824U公开了一种不锈钢磁力 传动齿轮泵，通过在泵前座内设通道及安全卸压阀，主要解决了齿轮泵的密封 性差和泵本身不能卸压而容易导致泵体及管路等相关组件损坏的问题。实用新 型专利203835713U公开了一种磁力齿轮泵，使齿轮泵完全密封无泄漏，也能 缩小齿轮泵的体积，使得齿轮泵适合一些小流量、高扬程的工况。现有专利中 对齿轮泵的结构型式并没有具体涉及，专利阐述的重点为采用磁力驱动结构实 现介质的无泄漏输送，对小流量、高扬程工况下电动齿轮泵的结构尺寸、出口 脉动等并没有给予关注。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种微小型异齿数的高速磁力驱动齿轮泵， 通过提高电机工作转速、改变齿轮泵主从动齿轮结构和使用磁力驱动器，改善 电动齿轮泵的性能。

实现上述目的所采用的技术方案是：

本发明的微小型异齿数高速磁力驱动电动齿轮泵，包括齿轮泵、上泵盖、 磁力驱动器和直流电动机；所述齿轮泵包括主动齿轮、从动齿轮和泵体，所述 泵体型腔中安装有相互啮合的所述主动齿轮和所述从动齿轮，所述主动齿轮与 所述从动齿轮齿采用不同齿数的渐开线直齿轮；所述磁力驱动器配置于所述直 流电机外壳的伸出段内，所述直流电动机能够通过磁力驱动器驱动所述齿轮泵 工作，所述上泵盖、所述泵体和所述直流电机外壳依次彼此之间采用静密封的 方式利用螺栓连接为一个整体。

优选所述主动齿轮的齿数多于所述从动齿轮的齿数。

优选所述从动齿轮与从动轴采用一体化加工；所述主动齿轮与主动轴分体 加工，采用传动销进行连接，过盈配合装配。

优选所述磁力驱动器包括内磁转子、外磁转子、隔离套，所述隔离套配置 于所述内磁转子和所述外磁转子之间，所述直流电动机伸出轴直接与所述外磁 转子相连，所述主动齿轮的主动轴直接与内磁转子相连。

优选所述磁力驱动器隔离套材料采用非磁性材料钛合金。

优选所述磁力驱动器的结构类型为圆盘式结构，磁化方向为径向磁化。

优选所述直流电动机采用高速稀土永磁直流无刷电动机。

优选直流电动机外壳伸出段作为磁力驱动器防护罩，泵体与下泵盖一体化 加工。

优选所述齿轮泵进液口与排液口位于泵体两侧，所述进液口与所述排液口 采用螺纹连接，螺纹规格均为密封管螺纹，螺纹类型为内螺纹。

优选所述主动齿轮、所述从动齿轮、所述泵体和所述上泵盖的内端面及配 合轴孔，均喷涂耐磨固体润滑涂层。

本发明的有益效果是：在满足齿轮泵性能指标要求的前提下，因为主动齿 轮和从动齿轮采用不同齿数的渐开线直齿轮，在不改变齿轮泵流量的前提下， 减小齿轮泵流量脉动和结构尺寸，使得电动齿轮泵结构更加紧凑、流量脉动愈 加平稳，能够明显降低齿轮泵的结构重量和对介质输送管路系统的影响；本发 明的齿轮泵采用磁力驱动器进行扭矩传递，取消了动密封结构，实现了工作介 质的“零泄漏”输送，尤其在提高了输送危险液体的安全性。电机控制器通过 调节电压占空比控制电机输出转速，实现齿轮泵输出流量的无级稳定调节。

附图说明

图1是本发明的齿轮泵结构装配剖视图。

图2是本发明的齿轮泵安装后的外形结构示意图。

图3是本发明的齿轮泵主从动齿轮及泵体安装示意图。

图4(1)(2)是本发明的齿轮泵泵体的主视图和侧视图。

图5(1)(2)(3)是从动齿轮的侧视图、主视图和立体图。

图6(1)(2)(3)是主动齿轮的侧视图、主视图和立体图。

符号说明