[发明专利]立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器

说明书

本发明属于刀具加工领域，涉及立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器，应用于对精密刀具砂轮的加工和修复，本发明主要由安装底板、液压缸支架、液压缸、金刚笔伸缩杆、金刚笔、U形修整器摆臂、摆臂轴支架、摆臂限位开关支架、油箱、液压控制组合阀和液压管路等组成。适用于数控立磨、精密数控立车加磨头的机床，加工大型3类球面轴承内滚道，具有加工精度高，表面质量好等特点。

技术领域

本发明属于刀具加工领域，涉及立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器，应用于对精密刀具砂轮的加工和修复。

背景技术

目前，球面内滚道砂轮修整方法大都采用单臂滑动轴手动修整和采用数控插补修整二种方式。采用单臂滑动轴手动修整，往往造成修整砂轮不均匀，修整砂轮圆度不好、金刚笔在砂轮表面产生振动，加工出的产品表面有棱子和斜纹；采用数控插补修整，由于机床老化造成X轴和Z轴爬行，造成滚道R曲线出现凸点或一段突出，改变了滚动体在滚道的接触点，受插补过程中X轴和Z轴位置点、机床温度等不断变化影响，滚道凸点位置呈现的变化极大，造成一批产品每一套轴承接触点都不一样，且非常不稳定。由于金钢笔尖不规则，导致金钢笔不是指向砂轮圆弧中心，使插补修整出的R圆度不好。

发明内容

为了克服已有的数控立磨因机床老化、爬行且因插补导致的修整圆度不够导致的精度误差，降低因3类轴承内滚道精度不够导致的轴承提前损坏。以采用最简洁方法、最低廉的成本使轴承内滚道达到最理想的精度，从而得到最广泛的推广和应用，本发明提出了立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器。

本发明解决上述技术问题所采用的方案是：立式磨床精密球面内滚道液压圆弧砂轮修整器，由油管、液压缸支架、上端连接轴、油缸、下端连接轴、金刚笔伸缩杆、金刚笔、U形修整器摆臂、摆臂位置控制开关、摆臂轴支架、摆臂中心轴、安装底板、液压组合阀、油箱、油管安装孔、摆臂位置控制开关支架和摆臂轴支架组成，液压缸支架、摆臂轴支架、摆臂位置控制开关支架分别固定在安装底板上，；U形修整器摆臂安装在摆臂轴支架上，可沿摆臂中心轴旋转；金刚笔伸缩杆安装在U形修整器摆臂的中间，可前后移动调节R半径；油缸的下端连接轴安装在U形修整器摆臂的后端，其上端连接轴安装在液压缸支架上，上端连接轴和下端连接轴上安装有密封轴承和骨架胶圈，可360度旋转，油缸的上下两端各有一个油管安装孔连接在油管上；油管的另一端与液压组合阀相连接，控制油缸的运动，摆臂位置控制开关安装在摆臂位置控制开关支架上，液压组合阀安装在油箱上，金刚笔安装在金刚笔伸缩杆上。修整R半径范围为150mm～450mm；修整速度为10mm/分钟～1000mm/分钟。

本发明的有益效果是：本发明设备制造成本低廉；精度等级高，可使查补性能不好的旧数控立磨制造出高精度的轴承内圈；还可安装在加装磨头的数控立车上，加工大型和超大型轴承球面轴承。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图中：1、油管，2、液压缸支架，3、上端连接轴，4、油缸，5、下端连接轴，6、金刚笔伸缩杆，7、金刚笔，8、U形修整器摆臂，9、摆臂位置控制开关，10、摆臂中心轴，11、安装底板，12、液压组合阀，13、油箱，14、油管安装孔，15、摆臂位置控制开关支架，16、摆臂轴支架。

具体实施方式