[发明专利]一种循环流化床锅炉床温均匀性改善和超低排放系统

权利要求书

1.一种循环流化床锅炉床温均匀性改善和超低排放系统，其特征在于：包 括设置在炉膛(1)上的左侧分离器(A)、中间分离器(B)和右侧分离器(C)；

所述左侧分离器(A)包括左侧分离器上筒体(5A)，与炉膛(1)连通的 左侧标准分离器入口烟道(2A)，布置在左侧标准分离器入口烟道(2A)和左 侧分离器上筒体(5A)交界侧的左侧加速导流凸台(3A)，插入左侧分离器上 筒体(5A)内的左侧标准中心筒(4A)，布置在左侧分离器上筒体(5A)下端 的左侧分离器锥体(6A)，布置在左侧分离器锥体(6A)下端的左侧分离器下 筒体(7A)；

所述中间分离器(B)包括中间分离器上筒体(5B)，与炉膛(1)连通的大 流量分离器入口烟道(2B)，布置在大流量分离器入口烟道(2B)和中间分离器 上筒体(5B)交界侧的中间加速导流凸台(3B)，插入中间分离器上筒体(5B) 内的大流量中心筒(4B)，布置在中间分离器上筒体(5B)下端的中间分离器锥 体(6B)，布置在中间分离器锥体(6B)下端的中间分离器下筒体(7B)；

所述右侧分离器(C)包括右侧分离器上筒体(5C)，与炉膛(1)连通的右 侧标准分离器入口烟道(2C)，布置在右侧标准分离器入口烟道(2C)和右侧分 离器上筒体(5C)交界侧的右侧加速导流凸台(3C)，插入右侧分离器上筒体(5C) 内的右侧标准中心筒(4C)，布置在右侧分离器上筒体(5C)下端的右侧分离器 锥体(6C)，布置在右侧分离器锥体(6C)下端的右侧分离器下筒体(7C)；

所述左侧标准分离器入口烟道(2A)和右侧标准分离器入口烟道(2C)的 截面积小于大流量分离器入口烟道(2B)的截面积，左侧加速导流凸台(3A) 和右侧加速导流凸台(3C)的截面积大于中间加速导流凸台(3B)的截面积， 左侧标准分离器入口烟道(2A)和右侧标准分离器入口烟道(2C)的烟气速度 低于大流量分离器入口烟道(2B)的烟气速度；

所述左侧标准中心筒(4A)和右侧标准中心筒(4C)的直径小于大流量中 心筒(4B)的直径，左侧标准中心筒(4A)和右侧标准中心筒(4C)的插入深 度长于大流量中心筒(4B)，左侧标准中心筒(4A)和右侧标准中心筒(4C) 内的烟气速度低于大流量中心筒(4B)；

所述左侧分离器(A)和右侧分离器(C)的整体阻力大于中间分离器(B)。

2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉床温均匀性改善和超低排放系统， 其特征在于：所述左侧标准分离器入口烟道(2A)和右侧标准分离器入口烟道 (2C)入口面积是大流量分离器入口烟道(2B)入口面积的80％-95％。

3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉床温均匀性改善和超低排放系统， 其特征在于：所述左侧加速导流凸台(3A)和右侧加速导流凸台(3C)的截面 积是中间加速导流凸台(3B)截面积的1.05-1.25倍，所述左侧加速导流凸台 (3A)、中间加速导流凸台(3B)和右侧加速导流凸台(3C)由高强度耐火耐 磨材料浇筑而成。

4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉床温均匀性改善和超低排放系统， 其特征在于：所述大流量分离器入口烟道(2B)的烟气速度为20-35ms/，所述 左侧标准分离器入口烟道(2A)和右侧标准分离器入口烟道(2C)的烟气速度 为16-30ms/。

5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉床温均匀性改善和超低排放系统， 其特征在于：所述左侧标准中心筒(4A)、右侧标准中心筒(4C)和大流量中心 筒(4B)形状是圆筒形、圆台形或圆锥台形；分别布置在左侧分离器上筒体(5A)、 右侧分离器上筒体(5C)和中间分离器上筒体(5B)的几何中心或偏心布置， 左侧标准中心筒(4A)和右侧标准中心筒(4C)下部直径小于大流量中心筒(4B) 下部直径100-800mm。