[发明专利]一种耐划痕仿金属效果聚丙烯复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐划痕仿金属效果聚丙烯复合材料及其制备方法，可用于汽 车内外饰件，属于聚合物改性和加工技术领域。

背景技术

随着人们对环保的日益重视，一类通过直接注塑成型、无需进行喷涂便可以 达到喷涂效果的仿金属效果树脂正在展示其强有力的竞争力。这类仿金属效果材 料制备的常用方式是在树脂材料中填充金属颜料、珠光颜料以达到其特殊的色彩 效果。仿金属效果树脂材料不仅可以给客户带来多样化的产品，使其在同行业中 保持领先优势，还减少从原料到成品中对环境和操作人员污染较大的喷涂工艺， 提高生产效率，降低制件的综合成本，具有巨大的市场前景。免喷涂仿金属效果 材料的另一个优点就是产品可回收利用，由于喷涂件表面具有一层热固性喷涂树 脂，在回收过程中需要将喷涂层通过复杂的工艺去除才能回收利用，免喷涂仿金 属效果材料可以直接回收利用，降低环境负担。

聚丙烯树脂具有良好的物理、力学、化学性能及易加工性能，同时质轻、价 廉、易回收因而被广泛应用于汽车内外饰件。但聚丙烯材料的耐划痕性能较差， 在一些易划伤部件，如脚踏板，下护板，车身大包围，保险杠，门板、仪表板装 饰条等表观部件，会因摩擦而形成划痕，直接影响汽车的美观，严重影响了其在 汽车饰件中的应用，因此需要对聚丙烯材料进行改性，以满足产品划痕的要求。

有关如何提高聚丙烯耐磨方面己有一些报道，提出了一些解决方案，中国专 利CN1990534A采用二硫化钼及聚四氟乙烯提高了聚丙烯的耐划痕性能。中国 专利CN102492196则为提高高温状态下或者热老化后的耐划痕性能，将酰胺类、 聚硅氧烷类材料进行复配制备成耐划痕剂。中国专利CN102061033A将耐划痕 助剂与一部分弹性体制备成耐刮擦母粒，再加入聚丙烯基材中进行挤出造粒，该 方法提高了耐划痕助剂在基材中的分散性，从而提高了耐刮擦助剂的效率。国外 专利W002051933通过改变填料增加材料的表面硬度，从而提高材料的耐划痕 性能，他们用云母粉代替部分滑石粉达到了提高耐划痕性能。

虽然以上方法都对特定的聚丙烯复合材料体系的耐划痕性能起到一定作用， 但仿金属效果聚丙烯复合材料主要作为装饰件和外观件材料，属于易划伤部件， 如果产生划痕，直接影响其美观，因此仿金属效果聚丙烯材料对耐划痕性能有着 十分高的要求，但耐划痕仿金属效果聚丙烯复合材料还鲜有人研究和报道。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐划痕仿金属效果聚丙烯复合材料及其制备方法， 以解决现有技术的上述问题，。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:

为了提高仿金属效果聚丙烯复合材料的耐划痕性能，本发明的技术方案是在 仿金属效果聚丙烯复合材料的配方中加入耐划痕剂，通过降低仿金属效果聚丙烯 材料的摩擦系数，有效地改善仿金属效果聚丙烯复合材料的划痕性能。

一种耐划痕仿金属效果聚丙烯复合材料，由以下重量百分比的原料组成：

更为优选的是：

一种耐划痕仿金属效果的聚丙烯复合材料，由以下重量百分比的原料组成：

所述的聚丙烯为熔体流动速率在5～60g/10min(230℃，2.16kg)之间的均 聚聚丙烯或嵌段共聚丙烯，其中嵌段共聚丙烯的共聚单体为乙烯，其含量在 5～15mol％的范围内，均聚聚丙烯的结晶度在70％以上，等规度大于99％。

所述的无机填料为滑石粉、碳酸钙和硫酸钡中的一种或几种的组合物，其粒 径范围均为1～15微米，优选1～8微米。

所述的增韧剂POE为线形乙烯～辛烯共聚物，密度为0.88～0.90g/cm³，熔融 指数为0.5～14g/10min(230℃，2.16kg)，优选5～10g/10min。

所述的效果颜料为表面无表面包覆层或有表面包覆层的金属颜料，其中，金 属颜料为铝粉、铜粉、金粉、银粉、辞粉、锡粉和铁粉中的一种或几种，金属颜 料的形态为球状，玉米片状或者为银元状，粒径为1～300μm，粒径优选15～150μm； 所述的表面包覆层选自聚乙烯蜡、丙烯酸酯、己二酸二辛酯和矿物油中的一种或 几种的组合。