[发明专利]一种防止拉伸试样断口熔化的处理方法

权利要求书

1.一种防止拉伸试样断口熔化的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将正负极两根热电偶丝用点焊机焊接在试样上，在焊点处裸露的热电偶丝上套石英管；

2)将板带拉伸试样的两端分别装具一套夹具；所述夹具由两个梯形块组成，为了使夹具产生更紧的夹持力，特在两梯形对接钳口安装有锯齿夹片，同时为了保证拉伸夹持力，拉伸试样两端外延出夹具10mm，外延部分留有销钉孔；所述锯齿夹片用两螺丝钉牢固拧紧在梯形夹具上；锯齿夹片的厚度为2mm、3mm、4mm之一；所述锯齿夹片两侧为锯齿，锯齿片中间是平板，l_锯齿(左)：l_平面：l_锯齿(右)＝1:1:1；

3)将氦气瓶口直接连接至热模拟机试样室进气阀，瓶口安装气体流量计；将试样以10℃/s升温到1200℃，保温5分钟，以5℃/s降温至拉伸温度，在拉伸温度保温10分钟，停止抽真空，打开试样室进气阀存入氦气，控制一定流量，开始进行拉伸；

4)当试样出现缩颈部，且功率角波动范围Δ＞30°，将thermal按钮按灭，手动停止加热回路，同时手动控制stroke拉伸试样，拉断即可，防止试样由于断裂时大电阻瞬间产生的大量焦耳热量而使得试样断口熔化。

2.根据权利要求1所述的一种防止拉伸试样断口熔化的处理方法，其特征在于，所述石英管直径为0.5～1.0mm，长度等于热电偶丝焊接端裸露部分。

3.根据权利要求1所述的一种防止拉伸试样断口熔化的处理方法，其特征在于，氦气纯度＞99％。

4.根据权利要求1所述的一种防止拉伸试样断口熔化的处理方法，其特征在于，氦气流量为3～4升/小时。

5.根据权利要求1所述的一种防止拉伸试样断口熔化的处理方法，其特征在于，手动控制stroke拉伸的速率与程序控制的速率满足

6.根据权利要求1所述的一种防止拉伸试样断口熔化的处理方法，其特征在于，所述锯齿夹片选用304不锈钢作为基材。