[发明专利]一种制备微胶囊的方法

说明书

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种制备微胶囊的方法。

背景技术

微胶囊最早出现于2O世纪3O年代，近年来得到了迅猛发展，已经应用于生产、生活的众多领域。微胶囊制备方法很多，如静电沉积法、离心挤压法、气相沉积法、单凝聚法、乳化法等。最近，还开发出分子包埋法、层层自组装法、微通道乳化法、模板法等微胶囊制备方法。由于微胶囊广泛的应用领域对其性能具有差异化的要求，开发新的微胶囊制备路线仍然具有重要价值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于干水材料制备微胶囊的方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种基于干水材料制备微胶囊的方法，

1)首先，将聚合物的单体和引发剂加入水中得水溶液；

2)然后，将此水溶液与强疏水性固体粒子按10-30:1的质量比搅拌分散得到以水溶液为芯材、以强疏水性固体粒子为壁材的干水材料；

3)最后，将干水材料静置，使聚合物的单体进行聚合反应，生成的聚合物与干水材料的固体粒子壁材复合，得到复合微胶囊。

所述的聚合物的单体在水中的质量分率为0.1％～5％。

所述的引发剂的加入量为聚合物单体质量的1％～5％

所述的聚合物的单体为丙烯酰胺或苯胺。

所述的引发剂为过氧化苯甲酰或过硫酸铵。

所述的强疏水性固体粒子为经疏水改性后的二氧化硅粒子、氧化铝粒子或二氧化钛粒子。

所述的聚合反应温度为0℃～35℃，反应时间为1h～48h。

干水材料本身是一种以水或者水溶液为芯材，以固体粒子为壁材的微胶囊材料。本发明给干水材料的芯材——水中添加聚合物的单体和引发剂，而聚合物的单体聚合后的产物结合到干水材料的固体粒子壁材上，得到复合微胶囊。本发明工艺简捷，拓展了复合微胶囊材料的制备路线。

具体实施方式

实施例1

将1克接触角为110°的强疏水性二氧化钛粒子加入10克水溶液(水溶液中含丙烯酰胺的质量分率为0.1％，含过氧化苯甲酰的质量为丙烯酰胺质量的1％)中，以12000转/分搅拌分散1分钟，即得到以水溶液为芯材、以二氧化钛粒子为壁材的干水材料。将干水材料在0℃静置48h，其芯材中反应生成的聚丙烯酰胺结合到二氧化钛粒子上，得到复合微胶囊。

实施例2

将1克接触角为120°的强疏水性氧化铝粒子加入20克水溶液(水溶液中含苯胺的质量分率为5％，含过硫酸铵质量为苯胺质量的5％)中，以5000转/分搅拌分散2分钟，即得到以水溶液为芯材、以氧化铝粒子为壁材的干水材料。将干水材料在35℃静置1h，其芯材中反应生成的聚苯胺复合到氧化铝粒子上，得到复合微胶囊。

实施例3

将1克接触角为118°的强疏水性二氧化钛粒子加入30克水溶液(水溶液中含苯胺的质量分率为3％，含过氧化苯甲酰质量为苯胺质量的2％)中，以3000转/分搅拌分散5分钟，即得到以水溶液为芯材、以二氧化钛粒子为壁材的干水材料。将干水材料在20℃静置20h，其芯材中反应生成的聚苯胺复合到二氧化钛粒子上，得到复合微胶囊。

实施例4

将1克接触角为125°的强疏水性二氧化硅粒子加入15克水溶液(水溶液中含丙烯酰胺的质量分率为2％，含过氧化苯甲酰质量为丙烯酰胺质量的4％)中，以2500转/分搅拌分散5分钟，即得到以水溶液为芯材、以二氧化硅粒子为壁材的干水材料。将干水材料在10℃静置32h，其芯材中反应生成的聚丙烯酰胺复合到二氧化硅粒子上，得到复合微胶囊。