[发明专利]一种铸铁砂型铸造方法

权利要求书

1.一种铸铁砂型铸造方法，其特征在于，所述铸铁其成分含量以重量％计 为：C：2％～2.55％，Si：1.07％～1.2％，Mn0.65％～0.78％，P：≤0.02％，S： ≤0.02％，Cr：0.4％～0.15％，Ni：1.8％～2.1％，Mo：1.1％～1.4％，Mg：0.02， 其余为Fe及其它不可避免的杂质，

将包含上述成分的原料采用电炉熔炼成铁水，铁水熔炼温度：1480-1520℃ 出炉；球化处理，孕育处理，球化处理和孕育处理后的铁水温度控制在 1380-1450℃，随后将铁水浇入上述已合箱的铁模覆砂砂型中，待铁水凝固并冷 却至500-600℃后开箱，清理铁型，取出铸件；

所述砂型的型砂包括原砂，第一功能组分，第二功能组分，所述的原砂包括 新砂和再生砂，所述的新砂和再生砂质量比为(65-80)：(35-20)；

所述的新砂按重量份计包括硅砂100-110份，锆砂6-10份，镁橄榄石砂 10-15份，刚玉砂5-7份，耐火熟料3-5份，碳质砂3-5份；

所述的硅砂中二氧化硅含量为90％-95％，氧化铝小于5％，余量为不可避免的 杂质，粒度为140-180目，紧实密度为1.75g/cm3以上，平均细度为52-55；

锆砂中氧化锆含量大于70％，氧化硅含量小于28％，氧化钛含量小于0.3％， 氧化铁含量小于0.12％，氧化铝含量小于0.2％，粒度为240-280目；

所述的橄榄石砂中氧化镁含量为48-55％，氧化硅含量小于45％，氧化铁含量 小于8％，粒度为240-280目，

所述的刚玉砂中氧化铝含量为99-99.5％，粒度为140-180目；

所述的耐火熟料为质量比为2:1的铝矾土和煤矸石混合物，其中铝矾土中氧 化铝含量为75％，耐火度大于1850℃，

所述的碳质砂为石墨或焦炭、粒度为160-200目，

所述的再生砂粒度为180-240目。

所述的第一功能组分为细木屑和农作物秸秆，细木屑粒度为160-200目，农 作物秸秆纤维直径为4-6mm；

所述的第二功能组分硅藻土或凹凸棒土的一至两种，粒度为80-120目，其 占原砂总质量的3-5％。