[发明专利]一种聚对苯二甲酸乙二醇脂复合纤维及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合纤维，具体为一种聚对苯二甲酸乙二醇脂复合纤维及其 制备方法，属于化纤纺织品技术领域。

背景技术

近年来，世界各国都十分重视差别化纤维的技术开发和应用，以此来提高 企业的市场竞争力，降低原料和生产成本，增加产品花色品种。目前，在发达国 家和地区使用差别化纤维的比例一般在40％250％或更高，新型面料大量选配多 功能、多组分、细旦化和多异化(异线密度、异收缩、异截面等)的纤维原料，以 满足产品多功能、高仿真和高性能的市场需求。仿真型差别化纤维通常是以常规 合成纤维材料为素材，采用物理或化学的纤维改性技术，使合成纤维的形貌、 质感和性能发生本质变化，最终使织物风格和服用性能产生新的变化。随着纤维 差别化技术的发展，差别化纤维已从早期模仿天然纤维时代，进入到合成纤维的 自身发展时期，其独特的风格和良好的服用性能为消费者所接受，差别化纤维的 功能性也在不断增强。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种聚对苯二甲酸乙二醇脂复合纤维及其制备方 法，以解决现有技术的上述问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。

一种聚对苯二甲酸乙二醇脂复合纤维，是将两种经过改性的聚对苯二甲酸乙 二醇脂经过复合而成，两种组分分别为消光PET(FDPET)和半光PET(SDPET)， 两种经过改性的聚对苯二甲酸乙二醇脂的比例为(3～7)：(7～3)。所述的消光 PET和半光PET均市售可得。

上述聚对苯二甲酸乙二醇脂复合纤维的制备方法，其步骤为：

(1)、将切片预结晶：提高切片软化点，避免切片进入干燥塔发生粘连。

(2)、切片干燥：去除切片水分，避免熔融纺丝过程中发生水解。吸附在切 片表面的水分，当预结晶时(温度达到100℃左右)便可很容易蒸发除掉，但切 片内部的水分是以化学键的形式与切片分子结合在一起的，这部分很难除去，需 不断建立切片表面和内部水汽压差，先将水分从切片内部扩散到表面，再进一步 除去。干燥温度在125-135℃，干燥时间一般在11～13小时；

(3)、熔融挤出：用螺杆挤压机将切片熔融。

(4)、熔融过滤器：过滤掉熔体中的杂质，改善纺丝效果，延长计量泵使用 寿命。

(5)、计量泵：提供压力、精确计量；PBT泵后压力范围为12.0～15.0Mpa， PET泵后压力范围为10.0～15.0Mpa；

(6)、纺丝组件：过滤熔体，使熔体发生剪切流动，经喷丝板挤出形成初生 纤维；

(7)、冷却吹风：带走热量，降低初生纤维温度至凝固点以下；

(8)、集束上油：增加纤维润滑性，降低摩擦力，消除静电。；

(9)、网络定型：增加纤维抱合性，改善后加工性能。

(10)、卷绕成型：将纤维成品卷绕成丝饼。

本发明采用双螺杆多组份生产的新型弹性纤维，产生了明显多组分结构优 势。原料的优化配比让纤维具有优异耐拉伸疲劳、良好的弹性回复特点；显性的 竹节结构增强了织物透气性、使其具备优异的麻爽飘逸感和良好悬垂性；多组份 结构决定了后续织物更易着色并保持更高级别的色牢度。适用于针织和梭织领域 的使用和开发。

本发明具有以下有益效果：本发明产品不但具有SPH麻感强、易染色、透气 性好、有竹节效果的特点，而且弹性优于SPH，织物面料手感较SPH更为细腻和 柔顺，有特殊的光泽感。同时弥补了氨纶纤维弹力过剩、无卷曲、易老化失弹、 加工困难等缺点。

附图说明

图1为实施例产品截面的SEM图。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

一种聚对苯二甲酸乙二醇脂复合纤维及其制备方法，是将两种经过改性的聚对苯 二甲酸乙二醇脂经过复合而成，两种组分分别为消光PET(FDPET)和半光PET (SDPET)，两种经过改性的聚对苯二甲酸乙二醇脂的比例为(3～7)：(7～3)；

所述的消光PET和半光PET均市售可得。