[发明专利]耐硫变换反应设备以及耐硫变换工艺方法

权利要求书

1.一种耐硫变换反应设备，其特征在于，包括依次串联的第一级变换 反应器(1)、第二级变换反应器(2)和第三级变换反应器(3)；其中，

所述第一级变换反应器(1)装填有以MgAl₂O₄为载体，以CoO和MoO₃为主要活性组分的催化剂；

所述第二级变换反应器(2)装填有以MgAl₂O₄为载体，以CoO和MoO₃为主要活性组分，以稀土氧化物为活性助剂的催化剂；

所述第三级变换反应器(3)装填有以MgAl₂O₄或Al₂O₃为载体，以CoO 和MoO₃为主要活性组分，以K₂O为活性助剂的催化剂。

2.根据权利要求1所述的耐硫变换反应设备，其特征在于，

所述第一级变换反应器(1)的催化剂中CoO的含量为0.5-3.0wt％，MoO₃含量为5-8wt％；

所述第二级变换反应器(2)的催化剂中CoO的含量为2-5wt％，MoO₃含量为7-15wt％，稀土氧化物的含量为0.3-2wt％；

所述第三级变换反应器(3)的催化剂中CoO的含量为1.0-3.0wt％，MoO₃含量为7-15wt％，K₂O的含量为0.3-2wt％。

3.根据权利要求1或2所述的耐硫变换反应设备，其特征在于，

所述第一级变换反应器(1)的催化剂中的载体呈条型或多孔柱状；

所述第二级变换反应器(2)的催化剂中的载体呈条型；

所述第三级变换反应器(3)的催化剂中的载体呈条型或球形。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的耐硫变换反应设备，其特征在 于，所述第二级变换反应器(2)的催化剂中，以二氧化铈或氧化镧为活性 助剂。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的耐硫变换反应设备，其特征在 于，所述耐硫变换反应设备还包括第一换热器(4)，所述第一换热器(4) 包括换热器本体，设置于所述换热器本体的侧壁上的原料气入口(41)和 原料气出口(42)，设置于所述化热器本体的底端的换热气入口(43)，以 及设置于所述换热器本体的顶端的换热气出口(44)；所述原料气出口(42) 与所述第一级变换反应器(1)的入口连通，所述第一级变换反应器(1) 的出口与所述换热气入口(43)连通，所述换热气出口(44)与所述第二 级变换反应器(2)连通。

6.根据权利要求5所述的耐硫变换反应设备，其特征在于，所述耐硫 变换反应设备还包括设置于所述原料气出口(42)和所述第一级变换反应 器(1)的入口之间的除氧器(5)，以及设置于所述换热入出口与所述第二 级变换反应器(2)之间的增湿器(6)。

7.根据权利要求5所述的耐硫变换反应设备，其特征在于，所述耐硫 变换反应设备还包括设置于所述第二级变换反应器(2)和所述第三级变换 反应器(3)之间的第二换热器(7)。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的耐硫变换反应设备，其特征在， 所述第一级变换反应器(1)、所述第二级变换反应器(2)和所述第三级变 换反应器(3)均为绝热反应器。