[发明专利]一种大功率电子回旋共振加热系统快速可控极化器有效
申请号: | 201511023303.6 | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN106935942B | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
发明(设计)人: | 黄梅;陈罡宇;夏冬辉;银刚;张峰 | 申请(专利权)人: | 核工业西南物理研究院 |
主分类号: | H01P1/165 | 分类号: | H01P1/165;H01P1/17;H05B6/64 |
代理公司: | 核工业专利中心 11007 | 代理人: | 吕岩甲 |
地址: | 610041 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大功率 电子 回旋 共振 加热 系统 快速 可控 极化 | ||
1.一种大功率电子回旋共振加热系统快速可控极化器,其特征在于,该极化器包括:微波换向弯头(1),安装基板(2),极化镜(3),极化镜转动机构和转动驱动机构;
微波换向弯头(1)与电子回旋传输系统相连,用于传输高功率微波,实现微波传输方向90度换向;
安装基板(2)设置在微波换向弯头(1)上,用于将极化镜(3)、极化镜转动机构和转动驱动机构设置在微波换向弯头(1)上;
极化镜转动机构用于实现真空环境下极化镜(3)的转动;
转动驱动机构用于实现对极化镜(3)旋转的精确定位控制及保护;
所述安装基板(2)中心开孔,安装基板(2)与微波换向弯头(1)通过螺钉连接,安装基板(2)与微波换向弯头(1)之间设置静密封O型圈(4)实现真空密封;
所述极化镜转动机构包括支撑轴承(6)、轴承座(7)和旋转轴(8);轴承座(7)为阶梯型圆筒结构,旋转轴(8)穿过轴承座(7),并在旋转轴(8)与轴承座(7)上段之间设置支撑轴承(6),旋转轴(8)下段与轴承座(7)之间设置多级动密封O型圈(5),轴承座(7)下端固定在安装基板(2)。
2.根据权利要求1所述的大功率电子回旋共振加热系统快速可控极化器,其特征在于,
所述微波换向弯头(1)为一体式换向弯头;所述微波换向弯头(1)内壁为光滑曲面。
3.根据权利要求1或2所述的大功率电子回旋共振加热系统快速可控极化器,其特征在于,
所述微波换向弯头(1)硬铝材料加工。
4.根据权利要求1所述的大功率电子回旋共振加热系统快速可控极化器,其特征在于,
所述微波换向弯头(1)通过连接法兰与电子回旋传输系统对接,两者之间设置静密封O型圈(4)实现真空密封。
5.根据权利要求1所述的大功率电子回旋共振加热系统快速可控极化器,其特征在于,
所述轴承座(7)与安装基板(2)通过螺钉连接,轴承座(7)与安装基板(2)之间设置静密封O型圈(4)实现真空密封。
6.根据权利要求1所述的大功率电子回旋共振加热系统快速可控极化器,其特征在于,
所述转动驱动机构包括旋转平台(9)、联轴器(10)、电机(11)、涡轮(13)和蜗杆(14);电机(11)通过联轴器(10)驱动蜗杆(14)转动,蜗杆(14)带动涡轮(13)转动,涡轮(13)带动旋转平台(9)转动,旋转平台(9)带动旋转轴(8)转动,旋转轴(8)带动极化镜(3)转动。
7.根据权利要求6所述的大功率电子回旋共振加热系统快速可控极化器,其特征在于,
所述转动驱动机构还包括应急手动调节装置(12)、应急手动调节装置(12)设置在电机(11)上,保证在停电及控制故障情况下实现电机(11)的应急制动保护。
8.根据权利要求6所述的大功率电子回旋共振加热系统快速可控极化器,其特征在于,
所述旋转平台(9)包括上盖板和外套筒,外套筒套在轴承座(7)外,上端盖中心开非圆形孔,上盖板盖合在外套筒上,旋转平台(9)与轴承座(7)间隙配合,旋转平台(9)绕轴承座(7)旋转;旋转轴(8)上部与旋转平台(9)上盖板的中心非圆形孔配合。
9.根据权利要求1所述的大功率电子回旋共振加热系统快速可控极化器,其特征在于,
所述极化镜(3)位于安装基板(2)与微波换向弯头(1)形成的空腔中,极化镜(3)镜面朝向微波入口,且与微波入射方向呈45度夹角,旋转轴(8)为阶梯圆柱结构,旋转轴(8)下端穿过安装基板(2)的中心开孔与极化镜(3)背面连接,安装基板(2)的中心开孔半径小于极化镜(3)半径。
10.根据权利要求1所述的大功率电子回旋共振加热系统快速可控极化器,其特征在于,
所述极化镜(3)为衍射光栅极化镜,用于反射微波,并在极化镜(3)旋转时实现微波极化形式的改变。
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