[发明专利]一种自配料搅拌机

说明书

技术领域

本发明涉及液体配料技术领域，具体涉及一种自配料搅拌机。

背景技术

现有技术中，液体配料机作为一种在建筑领域中所广泛使用的配料设 备，能够将液体原料进行配送，给液体原料的输送和配送带来了很大的方 便，能够在需要液体的原料进行混合搅拌的时候，方便的输送各种原料。

但是目前的液体配料机需要人工进行液体的导入，造成了在进行液体 配料时的人力资源的消耗过大，而且人工进行液体配料的效率也较低，目 前的液体配料需要人工操作造成了液体配料的速度和效率很低。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中需要人工进行液 体导入的技术缺陷，从而提供一种能够进行自动完成配料，因而可以提高 液体配料速度和效率的自配料搅拌机。

为此，本发明提供一种自配料搅拌机，包括若干进料箱，与进料箱连 通以通过液泵向进料箱输入液体原料的输液管，所述进料箱的底端均设置 有进料斗，所述进料斗的出料端与进料管的进料端连通，所述进料管的出 料端与储料箱连通，所述储料箱与设置在储料箱下方的储料斗连通，所述 储料斗的出料端端与导料管的进料端连通，所述导料管的出料端与汇合管 的进料端连通，所述汇合管的出料端与反应釜连通，所述反应釜内安装有 搅拌器；

还包括用于控制所述储料斗与所述导料管之间通断的开关，用于控制 所述进料管开闭的第一电磁阀，用于对所述储料斗内部的液位进行感应的 液位感应器，以及第一控制器；

所述液位感应器感应到所述储料斗内部的液位达到第一设定位置时， 向所述第一控制器发送第一信号，所述第一控制器控制所述第一电磁阀关 闭；所述液位感应器感应到所述储料斗内部的液位达到第二设定位置时， 向所述第一控制器发送第二信号，所述第一控制器控制所述第一电磁阀打 开；所述第二设定位置低于所述第一设定位置。

作为一种优选技术方案，所述用于控制所述储料斗与所述导料管之间 通断的开关为第二电磁阀，还包括第二控制器，所述第二电磁阀、所述第 一控制器和所述第二控制器电连接；

所述第一控制器在控制所述第一电磁阀关闭后，向所述第二控制器发 送第三信号，所述第二控制器在接受到所有的所述第一控制器发送的所述 第三信号后，控制所有的所述第二电磁阀打开；

所述第一控制器接收到所述第二信号时，首先控制所述第二电磁阀关 闭，然后再控制所述第一电磁阀打开。

作为一种优选技术方案，所述储料箱由在箱体内部设置的若干隔板间 隔形成，隔板上设有透气孔。

本发明提供的自配料搅拌机，可以自动完成液体原料的配料，节约了 人力进行操作，提高了液体配料的速度和效率。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术或本发明具体实施方式中的技术方案，下 面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见 地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可 以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例中自配料搅拌机的原理图；

图2是本发明实施例中控制部分的模块图；

附图标记：1-进料箱；2-进料斗；3-进料管；4-第一电磁阀；5-储料 箱；6-隔板；7-储料斗；8-限位感应器；9-导料管；10-第二电磁阀；11- 汇合管；12-反应釜；13-第一控制器，14-第二控制器，15-输料管，16-搅 拌器。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明的技术方案进行详细描述。

实施例

本实施例提供一种自配料搅拌机，如图1和图2所示，包括若干进料 箱1，与所述进料箱1连通以通过液泵向所述进料箱1输入液体原料的输液 管15，所述进料箱1的底端均设置有进料斗2，所述进料斗2的出料端与 进料管3的进料端连通，所述进料管3的出料端与储料箱5连通，所述储 料箱5与设置在储料箱5下方的储料斗7连通，所述储料斗7的出料端端 与导料管9的进料端连通，所述导料管9的出料端与汇合管11的进料端连 通，所述汇合管11的出料端与反应釜12连通，所述反应釜12内安装有搅 拌器16；