[发明专利]一种振动研磨方法及其装置

权利要求书

1.一种振动研磨方法，其特征在于：将振动电机与出料板相互配合，通过改变振动电机的转动方向，来改变环形槽内零件的运动方向，通过零件的运动方向的改变来控制出料板的位置，进而控制零件在工作状态与出料状态间的切换。

2.根据权利要求1所述的一种振动研磨方法，其特征在于：通过振动电机、环形的研磨槽和一端能够上下摇摆的第一出料板对零件进行研磨和出料；将需研磨的零件放入载有磨料的研磨槽，控制振动电机的转动方向与出料口朝向相同，零件和磨料从第一出料板下方流动，迫使第一出料板向上摆动，零件在研磨槽内处于研磨状态，无法爬升至第一出料板；控制振动电机的转动方向与出料口朝向相反，零件和磨料的流动方向发生反转，并压上第一出料板，促使第一出料板向下摆动至与研磨槽槽底接触，零件和磨料沿着第一出料板爬升至与第一出料板相连的第一筛网板，磨料从第一筛网板筛落，重新回到研磨槽内，零件从第一筛网板上进行出料。

3.根据权利要求2所述的一种振动研磨方法，其特征在于：所述研磨槽外圈设有清洗槽，经研磨后的零件进入清洗槽，控制振动电机的转动方向与出料口朝向相同，零件和清洗液从第二出料板下方流动，迫使第二出料板向上摆动，零件在清洗槽内进行清洗，无法爬升至第二出料板；控制振动电机的转动方向与出料口朝向相反，零件和清洗液流动方向发生反转，压上第二出料板，使第二出料板向下摆动至与清洗槽槽底接触，零件顺着第二出料板爬升至与第二出料板相连的第二筛网板，附着在零件上的清洗液从第二筛网板筛落后重新回到清洗槽，零件从第二筛网板上进行出料。

4.根据权利要求3所述的一种振动研磨方法，其特征在于：所述清洗槽外圈设有防锈沉泡槽，经清洗的零件进入防锈沉泡槽，控制振动电机的转动方向与出料口朝向相同，零件和防锈液体从第三出料板下方流动，迫使第三出料板向上摆动，零件进行防锈处理，无法爬升至第三出料板；控制振动电机的转动方向与出料口朝向相反，零件与防锈液体流动方向发生反转，并压上第三出料板，使第三出料板向下摆动至与防锈沉泡槽槽底接触，零件沿着第三出料板爬升至与第三出料板相连的第三筛网板，附着在零件上的防锈液体从第三筛网板筛落后重新回到防锈沉泡槽，零件从第三筛网板上进行出料。

5.实现权利要求1、2、3或4所述方法的一种振动研磨装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上方设有振动电机（2），振动电机（2）上方设有环形平槽结构的研磨槽（3），研磨槽（3）上方设有第一筛网板（6），第一筛网板（6）连接有第一出料板（9）；所述第一出料板（9）为摇摆式结构,且第一出料板（9）一端与研磨槽（3）底部接触，另一端与第一筛网板（6）相连。

6.根据权利要求5所述的一种振动研磨装置，其特征在于：所述研磨槽（3）外圈设有环形平槽结构的清洗槽（4），清洗槽（4）上方设有第二筛网板（7），第二筛网板（7）连接有第二出料板（10），第二出料板（10）为摇摆式结构，且第二出料板（10）一端与清洗槽（4）底部接触，另一端与第二筛网板（7）相连。

7.根据权利要求6所述的一种振动研磨装置，其特征在于：所述清洗槽（4）外圈设有环形平槽结构的防锈沉泡槽（5），防锈沉泡槽（5）上方设有第三筛网板（8），第三筛网板（8）连接有第三出料板（11），第三出料板（11）为摇摆式结构，且第三出料板（11）一端与防锈沉泡槽（5）底部接触，另一端与第三筛网板（8）相连。

8.根据权利要求7所述的一种振动研磨装置，其特征在于：所述第一出料板（9）与第一筛网板（6）、第二出料板（10）与第二筛网板（7）、第三出料板（11）与第三筛网板（8）均经铰链（13）连接，铰链（13）的内孔衬有橡胶。

9.根据权利要求7所述的一种振动研磨装置，其特征在于：所述第一筛网板（6）的出料口位于清洗槽（4）上方，第二筛网板（7）的出料口位于防锈沉泡槽（5）上方。

10.根据权利要求5所述的一种振动研磨装置，其特征在于：所述振动电机（2）与底座（1）之间设有多个压缩弹簧（12）。