[发明专利]无苯PVC手套及其生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于塑胶手套生产领域，具体涉及一种无苯PVC手套及其生产工艺。

背景技术

一次性PVC手套用的增塑剂，长期以来主要是邻苯类产品为主，但随着DOP、DINP等邻苯类增塑剂应用越来越广泛，它的毒性也日益受到业内人士及消费者的关注。DOP、DINP等邻苯类增塑剂均是含苯有机物，对人体生殖系统有毒害作用，同时有研究表明，该类化合物有致癌、致畸等危害，美国国家环保局(EPA)将DOP、DEHP、BBP等6种列为优先控制的有毒污染物，禁止在医疗、食品等材料中应用，国外企业纷纷响应绿色环保概念，不断出台相应法律法规，加大对国内产品技术壁垒。

自从PVC用的主增塑剂被国外列为有毒产品后，PVC手套在国外的使用受到了极大限制，如何绕过这一贸易壁垒，开发出可用于食品行业的无苯无毒的环保类手套成为现有技术中亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种无苯PVC手套，无苯无毒，能够用于食品行业；本发明同时提供其生产工艺，方法简单、易于实现。

本发明所述的无苯PVC手套，加入DINCH与环氧脂肪酸甲酯作为复配增塑剂，具体由如下重量份数的原料制成：

所述的无苯PVC手套，优选为由如下重量份数的原料制成：

DINCH，环己烷1,2-二甲酸二异壬基酯，是一种非邻苯二甲酸酯类增塑剂，专为PVC的敏感性应用而开发。在欧洲经过严谨的毒理测试，其优异的毒理特性使之成为玩具、食品包装、医疗用品等敏感软质PVC产品的第一选择。DINCH对PVC有很好相容性，具有优良的加工性能，低挥发性，优异的低温性能，耐低温性能尤其突出。无气味，环保无毒。无霉菌/真菌生长，低迁移性，卓越的毒理学特性，可用于玩具、高档电器、食品等。

环氧脂肪酸甲酯，常温下为浅黄色液体，是以脂肪酸甲酯为主要原料的新型环保增塑剂，是一种无毒、无味的聚氯乙烯增塑剂兼稳定剂。与环氧植物油增塑剂相比，环氧脂肪酸甲酯不仅可以完全或部分代替DOP增塑剂，制造出无毒、环保的PVC产品，用于食品包装、医疗用品材料、玩具和供水管道等，同时也用作纤维素树脂和合成橡胶的无毒增塑剂与软化剂。在制品的加工中，添加环氧脂肪酸甲酯能明显提高制品的物理性能、延长老化时间，与钡、镉、锌等金属稳定剂并用时，具有良好的协同作用，可使PVC链上的活泼氯原子稳定，结构中的环氧基团可以吸收因光和热降解出来的氯化氢，从而阻止了PVC的连续分解作用，起到稳定剂的作用。此外，因其还具有良好的润滑性、相容性和分散性，还可用作表面活性剂和分散剂，应用于环氧涂料和环氧树脂等生产行业，但因低温结晶(固化不彻底、迁移)等问题，限制了其在环氧树脂中的应用。

抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”。有机化合物的热氧化过程是一系列的自由基链式反应，在热、光或氧的作用下，有机分子的化学键发生断裂，生成活泼的自由基和氢过氧化物。氢过氧化物发生分解反应，也生成烃氧自由基和羟基自由基。这些自由基可以引发一系列的自由基链式反应，导致有机化合物的结构和性质发生根本变化。抗氧剂的作用是消除刚刚产生的自由基，或者促使氢过氧化物的分解，阻止链式反应的进行。理想抗氧剂应具备以下条件：(1)应具有高的抗氧化能力：(2)与树脂的相容性好，不析出；(3)加工性能良好.在高聚物的加工温度下不挥发、不分解；(4)耐抽出性好，不溶于水和油中；(5)本身颜色最好为无色或浅色，以不污染制品；(6)无毒或低毒；(7)价格低廉。

所述的抗氧剂为2,6-二叔丁基对甲酚。

所述的无苯PVC手套的生产工艺，包括如下步骤：

(1)一次配料：将DINCH、环氧脂肪酸甲酯和抗氧剂混合后搅拌，然后投入PVC粉，投PVC粉完毕后，加入钙锌稳定剂和部分降粘剂搅拌，得一次配料；

(2)静置脱泡：将一次配料静置脱泡；

(3)二次配料：向步骤(2)制备得到的物料中加入余下的降粘剂，搅拌均匀；

(4)一次浸渍：将步骤(3)制备得到的二次配料过滤后送入到料槽中，升温后对手模进行浸渍；

(5)一次塑化：浸渍后的手模进入烤箱中烘烤；

(6)二次浸渍：配制PU料，过滤后送入PU料槽，升温后将一次塑化后手模送入PU料槽中浸渍；

(7)二次塑化：将二次浸渍后的手模进入烤箱中烘烤；