[发明专利]微孔陶瓷催化剂载体及其制备方法

权利要求书

1.一种微孔陶瓷催化剂载体，其特征在于，以质量百分数计，原料组成如下：

低质铝矾土70％-85％，添加剂10％-25％、分散剂0.5-1.5％。

2.根据权利要求1所述的微孔陶瓷催化剂载体，其特征在于，添加剂淀粉、糊精、聚乙烯醇或羧甲基纤维素中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的微孔陶瓷催化剂载体，其特征在于，低质铝矾土中铝质量含量在25％-45％之间。

4.根据权利要求1所述的微孔陶瓷催化剂载体，其特征在于，分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶或脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或多种。

5.一种权利要求1所述的微孔陶瓷催化剂载体的制备方法，其特征在于，步骤如下：

(1)将低质铝矾土进行低于900℃的轻烧，将其球磨细化至200-300目，加入质量分数在10％-25％的添加剂和0.5-1.5％的分散剂后混合均匀得混合料；

(2)将质量分数80-90％的均匀混合料加入造粒机造粒，再加入17％-21％水分，加入质量分数为10-20％的干混合料粉抛光得到半成品；

(3)将半成品烘干至水分在5％-9％，筛分至2mm-5mm，获得目标粒径；

(4)陶粒煅烧后升温至1200℃-1400℃保温60-120min。

6.根据权利要求5所述的微孔陶瓷催化剂载体的制备方法，其特征在于，步骤(2)中造粒过程中，调整转速至2500-5000rpm/min高速成核后，在1000-2000rpm/min低速长大成形，在500-1000rpm/min下进行抛光。

7.根据权利要求5所述的微孔陶瓷催化剂载体的制备方法，其特征在于，步骤(4)中升温速率为3℃-10℃/min。

8.根据权利要求5所述的微孔陶瓷催化剂载体的制备方法，其特征在于，添加剂同时具有粘性结合剂和成孔剂的作用。