[发明专利]安全型现场焊机

说明书

技术领域

本发明涉及焊机技术领域，尤其是涉及一种安全型现场焊机。

背景技术

随着科技的发展以及技术的进步，各种自动焊机正在大规模取代手动焊机。但是，在一些作业现场，手动焊机必不可少，且在一定时间内，尚无法采用自动焊机取代该手动焊机。

为了将手动焊机运送至作业现场，焊机大多配有滚轮。然而，配备了滚轮的焊机在焊接操作时，具有自行移动的可能，细心的使用者会在滚轮边侧垫上楔子等部件。显然，这样的方式较为繁琐，且并非所用的使用者会如此细心。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种安全型现场焊机，它具有便于移动至工作现场，且使用时不会自行移动的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：安全型现场焊机，包括焊机主体，该主体内部设有变压器，所述安全型现场焊机还包括有底架，该底架上设有至少3个移动装置，移动装置包括：一端铰连在该底架上的刚性杆，设置于该刚性杆另一端的滚轮，一端铰连在该刚性杆上的连杆，和该连杆形成丝杠螺母机构配合且卡在该底架上的螺母，动力连接该螺母的电机，同时，该电机通过一控制板电连接至电源，该控制板包括有霍尔感应器，以及，该主体内设有和该霍尔感应器相配的电磁铁，该电磁铁通过一开关连接至电源，该开关和该变压器相配，仅当该变压器通电时，该开关闭合。

所述开关配有互感器。

所述开关为热敏开关。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：便于移动至工作现场，且使用时不会自行移动。本发明的安全型现场焊机的底架上具有滚轮，从而便于通过拉、推的方式移动该焊机；当焊机工作时，与变压器相配的电机会工作，通过该连杆推动或拉动该刚性杆，滚轮向上移动，直至和地面不再接触，从而滚轮失去作用，该焊接不易自行移动，较为安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的主视图。

图中：

10、主体；

20、变压器；

30、底架；

40、移动装置，41、刚性杆，42、滚轮，43、连杆，44、螺母，45、电机；

50、控制板，51、霍尔感应器；

60、电磁铁，61、开关。

具体实施方式

实施例，见图1所示：安全型现场焊机，包括焊机主体10，该主体10内部设有变压器20。

进一步的讲，该安全型现场焊机还包括有底架30，该底架30上设有至少3个移动装置40。移动装置40包括：一端铰连在该底架30上的刚性杆41，设置于该刚性杆41另一端的滚轮42，一端铰连在该刚性杆41上的连杆43，和该连杆43形成丝杠螺母机构配合且卡在该底架30上的螺母44，动力连接该螺母44的电机45。该螺母44之所以卡在该底架30上，目的在于其能够旋转，但是不可产生移动。显然，在初始状态下，滚轮42接触地面，从而便于移动该焊机。但是，一旦该电机45工作，驱使该螺母44旋转，则不可旋转的连杆43即会产生移动，推动或拉动相应的刚性杆41，使滚轮42上升，直至和地面不再接触。同时，该电机35通过一控制板50电连接至电源(图上未示出)，该控制板50包括有霍尔感应器51。以及，该主体10内设有和该霍尔感应器51相配的电磁铁60。即，该电磁铁60得电后，会触发该霍尔感应器51，接着通过该控制板50控制该电机45得电。该电磁铁60通过一开关61连接至电源，该开关61和该变压器20相配。即，该开关61闭合的时机取决于该变压器20是否工作。比如，该开关61配有互感器(图上未示出)，从而该变压器20通过电流时，该互感器向该控制板50发出启动电机45的信号；又比如，该开关61为热敏开关，从而当该变压器20工作时，其产生的热量使热敏开关闭合，继而向该控制板50发出启动电机45的信号。更具体的，仅当该变压器20通电时，该开关61闭合。

这样，在该变压器20未工作时，滚轮42和地面接触，便于移动该焊机；一旦该变压器20开始工作，则滚轮42即会抬起，不再和地面接触，使该焊机不易自行移动。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。